牌 號 |
符合標準 |
電流種類 |
用 途 |
CHS002 |
E308L-16 |
交直流 |
用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構;主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。 |
CHS022 |
E316L-16 |
交直流 |
用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。 |
CHS042 |
E309MoL-16 |
交直流 |
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如年俗合成塔襯里)及異種鋼焊接等。 |
CHS102E |
E304-16 |
交直流 |
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CHS102 |
E308-16 |
交直流 |
用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不銹鋼結構。 |
CHS107 |
E308-15 |
直 流 |
用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。 |
CHS132 |
E347/321-16 |
交直流 |
用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的07Cr19Ni11Ti不銹鋼結構。 |
CHS202 |
E316-16 |
交直流 |
用于焊接在有機和無機(非氧化性)介質(zhì)中工作的06Cr17Ni13Mo2不銹鋼或異種鋼焊接。 |
CHS212 |
E318-16 |
交直流 |
用于中藥的06Cr17Ni23Mo2、超低碳的Cr17Ni14Mo2等不銹鋼結構的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質(zhì)的部件。 |
CHS2594 |
E2594-16 |
交直流 |
主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。 |
CHS302 |
E309-16 |
交直流 |
用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。 |
CHS307 |
E309-15 |
直 流 |
用于焊接相同類型的不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。 |
CHS312 |
E309Mo-16 |
交直流 |
用于焊接耐硫介質(zhì)(硫氨)腐蝕的相同類型不銹鋼容器,也可用于不銹鋼襯里、復合鋼版、異種鋼的焊接。 |
E317L |
直 流 |
用于焊接耐硫介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類不銹鋼、復合板、異種鋼的焊接。 |
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E385 |
直 流 |
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CHS402 |
E310-16 |
交直流 |
用于在高溫條件下工作的相同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28等)以及異種鋼的焊接。 |
CHS407 |
E310-15 |
直 流 |
用于同類型的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種鋼焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等結構。 |
410NiMo-15 |
直 流 |
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CHS412 |
E310Mo-16 |
交直流 |
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時抗裂性較好。 |
CHS507 |
E16-25MoN-15 |
直 流 |
用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及響應的熱強鋼等,如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼的焊接等。 |
CHS630 |
E |
交直流 |
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CHS902 |
E320-16 |
交直流 |
用于硫、硝、磷和氧化性腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。還可用于異種鋼焊接。 |
CHE2209 |
E2209-16 |
交直流 |
主要用于石化、水工行業(yè)同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 |
CHS022鎳鉻不銹鋼焊條 | 符合GB E316L-16相當AWS E316L-16 |
說明:CHS022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好??山恢绷鲀捎?。 | |
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。 | |
熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.040.5~2.5≤0.9≤0.03≤0.04≤0.7511.0~14.02.0~3.017.0~20.0 | |
熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%)保證值≥490≥30 | |
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。 |