超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。 焊縫的位置，平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。3）焊接層數(shù)，多層焊時為保證根部焊透，層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接
不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設(shè)的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復(fù)加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項： CHS102 （A102）B型 相當(dāng)：GB E308-16AWS E308 -16
說明：CHS102是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大，焊縫抗裂性能更好，更適合于全位置焊接，焊條藥皮強(qiáng)度好。
用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。
CHS102SiN電焊條 chs102sin 用于253MA ZG40 CR24NI9 SI2NRE 等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。如鍋爐燃燒器
說明：CHS102SiN是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國外先進(jìn)技術(shù)，焊條藥皮呈紅色，交直流兩用，交流穩(wěn)弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小，焊縫成型美觀，焊條不易發(fā)紅，全位置焊接性良好，焊條藥皮強(qiáng)度好。
用途：用于焊接工作溫度低于300的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。
不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。 用途： 用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。 焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：% 抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） 延伸率 A（%） 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 熔敷金屬力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） 延伸率 A（%） 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲） 電流（A） 電壓（U） 平焊 立、仰焊 110-180 25-30 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。 3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。
CHG-308L不銹鋼焊絲ER308L焊絲 品名：CHG308L（ER308L）不銹鋼焊絲 標(biāo)準(zhǔn)：AWS A5.9 ER308L GB/T 29713 S308L 說明：CHG-308L為超低碳不銹鋼用TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。 用途：用于焊接超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)件，也可用于工作溫度低于 300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni10Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。大西洋鎳及鎳合金焊條
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焊條牌號 |
電流種類 |
焊縫主要成份(%) |
主要用途 |
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CHN102 |
交直流 |
Ni≥92.0 Ti≥1.0 |
工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接 |
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CHN307 |
直流 |
Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7 |
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
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CHN317 |
直流 |
Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0 |
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
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CHN327 |
直流 |
Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15 |
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
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CHN337 |
直流 |
Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15 |
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
大西洋不銹鋼焊絲
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牌號 |
相 當(dāng) |
焊絲化學(xué)成分（%） |
N/㎜2 |
延伸率% |
用 途 |
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AWS |
GB |
C |
MN |
Si |
Cr |
Ni |
其它 |
||||
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CHM-308 CHG-308 |
ER308 |
H0Cr21Ni10 |
0.05 |
1.79 |
0.33 |
19.72 |
10.14 |
- |
580 |
42 |
18%Cr-8%Ni不銹鋼 |
|
CHM-308L CHG-308L |
ER308L |
H00Cr21Ni10 |
0.024 |
1.82 |
0.34 |
19.76 |
9.83 |
- |
590 |
45 |
超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲，較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。 |
|
CHM-309 CHG-309 |
ER309 |
H1Cr24Ni13 |
0.06 |
2.05 |
0.34 |
23.83 |
13.26 |
- |
580 |
39 |
22%Cr-12%Ni不銹鋼，耐熱耐蝕性好，可用于異種鋼焊接。 |
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CHM-309L CHG-309L |
ER309L |
H1Cr24Ni13 |
0.026 |
2.11 |
0.38 |
23.56 |
12.31 |
- |
570 |
38 |
超低碳型，可用于堆焊不銹的打底。 |
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CHM-310 CHG-310 |
ER310 |
H1Cr26Ni21 |
0.09 |
1.90 |
0.35 |
26.80 |
21.40 |
- |
610 |
41 |
25%Cr-20%Ni不銹鋼，高溫抗氧化性能優(yōu)良。 |
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CHM-316 CHG-316 |
ER316 |
H0Cr19Ni12Mo2 |
0.04 |
1.88 |
0.33 |
19.27 |
12.70 |
Mo2.26 |
570 |
42 |
18%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優(yōu)良。 |
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CHM-316L CHG-316L |
ER316L |
H00Cr19Ni12Mo2 |
0.020 |
1.85 |
0.38 |
18.73 |
12.50 |
Mo2.36 |
550 |
43 |
超低碳型，較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。 |
大西洋CHW-70C(ER69-G)高強(qiáng)度氣保焊絲ER69-G高強(qiáng)鋼焊絲 CHW-70C大西洋焊絲 ER110S-G低合金焊絲 ER76-G焊絲 CHW-100GX大西洋焊絲 X80管線鋼焊絲 ER90S-G高強(qiáng)鋼焊絲 ER62-G高強(qiáng)鋼焊絲 CHW-62GX大西洋焊絲 CHW-60GX低合金焊絲 CHW-65CG大西洋焊絲ER60-G低合金焊絲 CHW-60CG低溫鋼焊絲 CHW-65C大西洋焊絲 CHW-65A焊絲 ER80S-D2進(jìn)口焊絲 ER55-D2焊絲 CHW-60CS低合金焊絲 ER80S-G焊絲 ER55-G高強(qiáng)鋼焊絲 CHW-60C焊絲 ER54-G低合金焊絲 CHW-55Q大西洋焊絲 ER51-G低合金焊絲 CHW-40Q高強(qiáng)鋼焊絲 ER80S-Ni1低溫鋼焊絲 ER55-Ni1大西洋低合金焊絲 CHW-55C1低溫鋼焊絲 HIC高強(qiáng)鋼焊絲 16MnR 焊絲CHW-SHA焊絲 CHW-503B低合金焊絲 ER70S-G焊絲 ER50-G大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C8大西洋焊絲 ER70S-6氣體保護(hù)焊絲 ER50-6大西洋焊絲 CHW-50C6大西洋氣體保護(hù)焊絲駿焊碳鋼焊絲 ER70S-3焊絲 ER50-3大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C3焊絲 450-500MPa級焊絲 ER70S-2焊絲 ER50-2大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C2大西洋氣體保護(hù)焊絲碳鋼焊絲 15MnCr耐候鋼焊絲 09CuPCrNi大西洋焊絲 15MnCuCrQT耐候鋼低合金焊絲 Q450NQR1大西洋氣體保護(hù)焊絲耐候鋼焊絲 ER55-1大西洋氣體保護(hù)焊絲耐候鋼焊絲 CHW-55CNH大西洋焊絲 ER44-BII高強(qiáng)鋼焊絲 耐候鋼焊絲 高強(qiáng)鋼焊絲 氣體保護(hù)焊絲 堆焊焊絲 耐磨焊絲 藥芯焊絲J857cr高強(qiáng)度鋼焊絲J857Cr 符合： GB E8515-G 相當(dāng)：AWS E12015-G 說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
CHS022是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬含碳量≤0.04%，有很好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，焊接工藝性能。
用途：用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于焊接后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復(fù)合鋼和異種鋼等。
品牌：大西洋
品名：CHS042不銹鋼焊條
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T983 E309MoL-16 AWS A5.4 E309MoL-16
說明：CHS042是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條，交直流兩用。由于焊接中加入了適量的鉬，故提高了焊接縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途：用于相同類型的低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接。
品牌：大西洋
品名：CHS302不銹鋼焊條
符合：GB/T983 E309-16 AWS E309-16
說明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。全位置焊接性好。
用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
品牌：大西洋
品名：CHS402不銹鋼焊條
符合：GB/T983 E310-16
AWS E310-16
說明：A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100℃高溫工作條件下，具有的抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，操作性，全位置焊接性好。
用途：用于焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼、異種鋼的焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。
品牌：大西洋
品名：CHS2209不銹鋼焊條
GB E2209-16 AWS E2209-16
說明：CHS2909 Co是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氨，焊縫具有好的耐腐蝕性能尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能突出。用途：主要用于石化、水工行業(yè)同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼等鋼的焊接。
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