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CMC-E58模具焊條HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應(yīng)于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機(jī)件之硬面制作.焊后緩冷.鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。/*-*/Crorodur 42 化學(xué)工業(yè)，棕櫚葉螺釘 Crorodur 50 垃圾粉碎，防沖擊 Crorodur 55 泵，攪拌機(jī)部件，傳送機(jī)螺釘 Crorodur 55MO 粉碎機(jī)軋制，煤壓碎機(jī)椎體，內(nèi)襯 Crorodur 56 送風(fēng)機(jī)，耐磨板 Crorodur 59 泵，葉輪螺釘，軌道卸料斗 Crorodur 59L 棕櫚油螺釘，傳送機(jī)螺釘 Crorodur 60 鋼鐵，煤炭，水泥和礦產(chǎn)工業(yè) Crorodur 61 風(fēng)機(jī)葉片，挖泥機(jī)戾斗 Crorodur 62 耐磨板，制粒機(jī)，錕軋道 Crorodur 64 水泥，礦產(chǎn)，磚塊工業(yè) Crorodur 65 篩選單元不部件-*/-耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)普通鉻鉬堆焊芯耐磨焊絲，堆焊時電弧、脫渣容易。適于受磨損低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械堆焊和修補(bǔ)。 熔敷金屬化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)）（%）： C≤0.25；Cr≤2.00；Mo≤1.50。 參考電流（焊絲直/焊接電流）： 1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A. 焊后硬度： HB≥220°-*/*- 碳化鉻耐磨焊絲|耐磨藥芯焊絲|堆焊修復(fù)焊絲|高鉻焊絲 ，耐磨鋼板、耐磨鋼管企業(yè)，焊接材料好生產(chǎn)工藝由行業(yè)專家主持，擁有耐磨焊絲生產(chǎn)線33條，吉林松原高硬度堆焊焊條銷售中心 是一種通用性的表面堆焊用焊條耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨焊絲綜合性能均達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、堆焊焊條和耐磨焊條的區(qū)別化工機(jī)械等行業(yè)。CMC-E58模具焊條具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用，可交直流兩用。用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。*-*/-A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當(dāng)提高了Mo含量，Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標(biāo)。用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。用途: 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補(bǔ).適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。*-/*- 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。注意事項(xiàng)：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實(shí)除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 最好使用低電流、短電弧，焊道長度不宜超過 50mm ?？墒褂锰?。有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細(xì)的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當(dāng)生產(chǎn)新的工具時，適用于低合金鋼之母材,注意事項(xiàng)：清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。熔金可研磨加工。焊接時，CMC-E58模具焊條焊條與工件垂直且縮短電弧長度。 -*/*-高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合注意事項(xiàng)：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實(shí)除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。焊條織動時，織動的寬度應(yīng)在焊條直徑的 2.5 倍以內(nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。

CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列
型號	硬度	規(guī)格	注意事項(xiàng)
CMC-SKD11-3	HRC56~58	1.2 / 1.6 / 2.4	（1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至450℃，焊后徐冷。 （2）熔金可研磨加工。
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性。
CMC-SKD61-2	HRC52~57	1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4 / 3.2
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61	HRC42~46	1.2 / 1.6 / 2.4
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-SKD61-42	HRC42~48	1.6
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具有良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12	HRC52~57	1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-8407	HRC40~45	0.9 / 1.2 / 1.6 / 2.4
特點(diǎn)及用途：焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-M3-2	HRC61~63	1.2 / 1.6 / 2.4	（1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至少至450℃，焊后徐冷。 （2）熔金可研磨加工及熱處理。 （3）需多層堆焊處，以CMC-30N打底，可得到較好的焊接效果。
特點(diǎn)及用途：補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3	500度2H時效硬化 HRC48~50	1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4
特點(diǎn)及用途：特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面。（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）