YD804 5.5 5.6 88 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層具有***致密、韌性優(yōu)良、抗高溫氧化、耐反復(fù)熱沖擊和耐磨等特性。典型應(yīng)用：軸承、密封和機械座等；28HRC
YD805 0.4 0.7 0.6 14 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為420不銹鋼的藥芯噴涂絲；45HRC
YD806 45 45Zn Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為鋅鋁合金，涂層相對純鋅鍍層在各種大氣、淡水、海水環(huán)境下具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，同時涂層還具有較高的結(jié)合強度；
YD807 0.15 1.7 0.9 17 2.5 12 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為316奧氏體不銹鋼的藥芯噴涂絲；250HV
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75
使用說明：高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD856耐磨焊絲是CO2或80%Ar+20%CO2氣體保護的堆焊藥芯焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易、成型美觀、飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相***為馬氏體加合金碳化鎢，由于碳化鎢具有極高的硬度，因此具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能，該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細微裂紋，是釋放內(nèi)應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。適用于堆焊在輕***擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)***碎輥、攪拌機葉片、風(fēng)機葉輪等。
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62
使用說明：高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD888Ni 55-60
使用說明：高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD906是WCrB堆焊焊絲，電弧較穩(wěn)，飛濺少，無渣，堆焊層即使用合金刀具也難以進行切削加工，只能研磨。金相***為馬氏體和粗大復(fù)合碳化物。
用途:用于要求強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘器、提升戽斗、***碎機輥、泵框筒、混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
YD918耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD918是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
用途:適用于各種***碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
YD938耐磨藥芯焊絲
使用說明：焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的***堆焊。交直流兩用，直接冷焊
YD968 1.2 1.6 66-69
使用說明：用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
YD978碳化鎢堆焊耐磨焊絲
碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱焊后保溫高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍
YD980耐磨堆焊藥芯焊絲
主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學(xué)，提高焊層硬度，降低裂紋傾向宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，***化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨在礦山，建材機械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，***碎機錘頭高爐料鐘，爐底板等
YD988耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD988碳化鎢堆焊藥芯焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
YD990耐磨藥芯焊絲
用途：適用于高溫堆焊，高鉻鋼的基礎(chǔ)上，焊絲添加大量鈮鉬高溫合金，使焊后在保證韌性好的情況下又有良好的紅硬度和高溫***化性，適應(yīng)于鋼廠鋼渣清除設(shè)備和化工廠高溫磨耗件。
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
使用說明：碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
耐磨焊絲特點；
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落
水泥行業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風(fēng)機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風(fēng)機葉片等。
鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機、風(fēng)機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風(fēng)機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業(yè)：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 |
40-45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
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牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55 |
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。 |
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65 |
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。 |
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
