ER410 符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13 AWS A5.9 ER410
說(shuō)明：ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：
ER410 符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13 AWS A5.9 ER410
說(shuō)明：ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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焊絲
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≤0.12
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≤0.50
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≤0.60
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≤0.030
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≤0.030
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11.50-13.50
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≤0.60
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≤0.75
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≤0.75
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一例
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0.078
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0.32
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0.42
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0.020
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0.011
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11.87
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0.20
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0.35
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0.33 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
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| H1Cr17 |
符合YB/T 5092 H10Cr17
AWS A5.9 ER430 ISO 14343-A-G 17 |
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說(shuō)明：焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，耐腐性能好。 用途：常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場(chǎng)合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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參考電流 (AC 或 DC-)
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注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。 2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 |
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