Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫(可達650℃)而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
用途:適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。
堆焊焊條簡介牌號 國標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112 EDPCrMo-A1-03/D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 D126 -- 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D127 -- 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 D156 -- 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
堆焊焊條是指用于堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用于修舊利廢。堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金，以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。在實際生產(chǎn)中，堆焊工件的使用條件是很復雜的，因此，堆焊時，合理選擇適應工件使用條件，正確選擇堆焊焊條，具有很重要的實際意義。堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)
操作方法及注意事項:
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
(1)熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35%，焊條不宜走過快及左右晃動， 堆第二層時應等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) "507"低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風機的葉片:入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。
我公司主營:【耐磨焊條】【耐磨焊絲】【堆焊焊條】【鈷基焊條】【鈷基焊絲】【耐高溫焊條】【抗沖擊耐磨焊條】【鑄鐵焊條】【鑄造碳化鎢合金焊條】【高鉻鑄鐵耐磨焊條】【yd硬質(zhì)合金焊條】【銀焊條】【銀焊絲】【銀焊片】【銀焊環(huán)】【耐熱鋼焊條】【閥門焊條】【模具焊條】【鎳基合金焊條】【不銹鋼焊條】【不銹鋼焊絲】【耐磨焊絲】【鈷基焊絲】【低溫鋼焊條】【高錳鋼堆焊條】【碳化鎢堆焊焊絲】【銅及銅合金焊條】【鋁及鋁合金焊條】【水泥立磨輥焊絲】【埋弧堆焊藥芯焊絲】等各種特種焊絲焊條。廣泛應用于礦渣破碎機易損件（如破碎機錘頭、錘盤、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤、塔尖、塔篦），制磚機(絞刀、攪拌機葉片、攪籠、對輥、錘破、籠破、挖泥機葉片),發(fā)電廠風機葉片，煉鋼廠(高爐溜槽襯板，對輥，圓錐破),破碎機、錘頭、擠壓輥、攪拌機葉片,木炭機,銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、等。美國焊條,德國UTP焊條,赫伯特焊條,蒂森焊條,蒂森焊條,法國SAF焊條,不銹鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，鋁合金焊絲，銅合金焊絲，鎳基合金焊絲，碳化鎢合金耐磨焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，抗沖擊耐磨焊條，YD硬質(zhì)合金堆焊焊條，鎳基合金焊條，鋁合金焊條，銅合金焊條 同時代理各國馳名品牌焊條如：美國泰克羅、奧地利伯樂、德國伯樂、赫伯特HOBART、德國蒂森、德國Cor o dur、德國HTP、法國SAF、韓國現(xiàn)代、美國阿克泰克、美國哈里斯HARRIS、日本日亞焊條、日本神鋼焊條、瑞典伊薩ESAB、瑞典阿維斯塔、瑞士奧利康、意大利TFA、英國曼切特條。
堆 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D106 EDPMn2-16 低氫型 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D107 EDPMn2-15 低氫型 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D112 EDPCrMo-A1-03 鈦鈣型 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
堆 D126 低氫型 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D127 EDPMn4-15 低氫型 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
堆 D146 EDPMn4-16 低氫型 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
堆 D156 低氫型 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
堆 D167 EDPMn6-15 低氫型 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
堆 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
堆 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
堆 D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
堆 D217A
堆 D227
堆 D237 EDPCrMo-A3-15 低氫型 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
堆 D256 EDMn-A-16 低氫型 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D266 EDMn-B-16 低氫型 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D276 EDCrMn-B-16 低氫型 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
堆 D277 EDCrMn-B-15 低氫型 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
堆 D286A EDMn-B-16 低氫型 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D286B EDMn-B-16 低氫型 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D307 EDD-D-15 低氫型 可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
堆 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D327
堆 D326Ni EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D337 EDRCrW-15 低氫型 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
堆 D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆 D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507 EDCr-A1-15 低氫型 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
堆 D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 用于工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
堆 D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 用于堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
堆 D517 EDCr-B-15 低氫型 D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D547 EDCrNi-A-15 低氫型 用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。
堆 D547Mo
堆 D547MoA EDCrNi-B-15 低氫型 用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D557 EDCrNi-C-15 低氫型 用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D577 EDCrMn-C-15 低氫型 用于堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
堆 D646
堆 D608
堆 D618 EDZ-A1-08 石墨型 用于農(nóng)用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與零件。
堆 D628
堆 D648 EDZCr-B-08 石墨型 用于堆焊，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。
堆 D667
堆 D678
堆 D698 EDZCr-C-15 低氫型 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
堆 D707 EDW-A-15 低氫型 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆D802 EDCoCr-A-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等…
堆D812 EDCoCr-B-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等…
堆D822 EDCoCr-C-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等…
堆D842 EDCoCr-D-03 鈦鈣型 堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能.適用于堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途…
D212鉻鉬鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/%C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00堆焊硬度HRC：≥50
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMoV-A1-15說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。熔敷金屬化學成分/%C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1堆焊硬度HRC：≥50
D618鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。熔敷金屬化學成分/%C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20 堆焊硬度HRC：≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽熔敷金屬化學成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC：≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A2-08說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。熔敷金屬化學成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60
D007鑄鐵模具堆焊焊條
型號：EDTV-15說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩(wěn)定，焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預熱。用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。熔敷金屬化學成分/%C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15 堆焊硬度HRC：HB≥180
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。熔敷金屬化學成分/%C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1 堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
A102 E308-16 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A107 E308-15 低氫型 直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A132 E347-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A137 E347-15 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A146 低氫型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A202 E316-16 鈦鈣型 交直流 焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A207 E316-15 低氫型 直流 焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)( 以下同上)
A212 E318-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備
A222 E317MuCu-16 鈦鈣型 交直流 焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232 E318V-16 鈦鈣型 交直流 同A207
A237 E318V-15 低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A242 E317-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)
A302 E309-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等
A307 E309-15 低氫型 直流 焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
A312 E309Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接
A317 E309Mo-15 低氫型 直流 用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接
A402 E310-16 鈦鈣型 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A407 E310-15 低氫型 直流 用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A412 E310Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好
A422 鈦鈣型 交直流 用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
A432 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼
A462 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A502 E16-25MoN-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
Z308鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNi-1 相當于AWS：EZNi-CI 說明：純鎳焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流兩用，工藝性能好。高韌性、高耐磨、耐沖涮磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。 用途：用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋、發(fā)動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。鎳價格昂貴，應在其他焊條不能滿足要求時才可選用。 熔敷金屬化學成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90
Z408鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-1 相當于AWS：ENiFe-CI 說明：鎳鐵合金焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線脹系數(shù)低等特點?？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z30 8強，對含磷較高(0.2%P)的鑄鐵也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常溫或稍經(jīng)預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，交、直流兩用，電弧穩(wěn)定，工藝性好。 用途：用于重要的高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發(fā)動機、座齒輪等。 熔敷金屬化學成份/%C≤2 Si≤2.5 Mn≤1.8 Fe余 Ni 45-60 Z408A鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-Cu 說明：鎳鐵銅合金焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，交、直流兩用，可全位置焊，具有強度高、塑性好、與母材熔合性好等特點，切割性Z408相似，電弧穩(wěn)定，焊條不發(fā)紅，工藝性好，相當于瑞士卡斯特林公司2240焊條。 用途：用于重要的高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發(fā)動機、座齒輪等。 熔敷金屬化學成份/% C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z508鑄鐵焊條 型號：EZNiCu-1 說明：鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯、強石墨型鑄鐵焊條，工藝性和切削加工性都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差,焊接接頭強度較低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至200℃)灰口鑄鐵的焊接,可交、直流兩用,電弧穩(wěn)定,工藝較好 用途：用于強度不高的灰口鑄鐵件焊補 熔敷金屬化學成份/% C≤1 S≤0.8 Mn≤2.5 Fe≤6 Ni 60-70 Cu 24-35
Z438鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-1 說明：鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流兩用。 用途：用于球墨鑄鐵、高強度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補。 熔敷金屬化學成份/% C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni 45-60 球化劑 適量
Z607鑄鐵焊條 說明：紫銅焊芯的低氫型鑄鐵焊條，抗裂性好,單層焊與鑄鐵基體熔合較好,但熔敷金屬硬度不均勻,半熔化區(qū)硬度較高,切割加工有一定的困難.多層焊時成形不良,易產(chǎn)生氣孔,但價格比鎳基焊條便宜,交直流兩用. 用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補. 熔敷金屬化學成份/% Fe≤30 其他： Cu
