ER430不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S430 ISO 14343-A-G 17
YB/T 5092 H10Cr17 AWS A5.9 ER430
說明:焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼埋弧焊絲。配用不銹鋼焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性良好。硬度HRC45-48.
用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.10 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
15.5-17.0 |
≤0.6 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.038 |
0.46 |
0.40 |
0.013 |
0.018 |
16.4 |
0.2 |
0.53 |
0.24
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
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|
抗拉強(qiáng)度 |
伸長率 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥-- |
≥-- |
|
一例 |
455 |
27
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注意事項:
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。
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品名 |
AWSA5.9-93 |
GB/T 17854-99 |
熔敷金屬化學(xué)成份之一例 |
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|
TIG |
MIG |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
其它 |
||
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ER302 |
ER302 |
H1Cr18Ni9 |
0.10 |
0.65 |
1.72 |
17.5 |
9. 3 |
- |
- |
|
|
ER304 |
ER304 |
H0Cr18Ni9 |
0.072 |
0.55 |
1.72 |
18.50 |
9.30 |
- |
- |
|
|
ER307 |
ER307 |
- |
0.070 |
0.47 |
3.95 |
20.40 |
9.65 |
- |
- |
|
|
ER307Si |
ER307Si |
- |
0.080 |
0.82 |
6.85 |
18.87 |
8.32 |
0.27 |
- |
|
|
ER308 |
ER308 |
H0Cr21Ni10 |
0.03 |
0.34 |
1.82 |
20.13 |
9.50 |
- |
- |
|
|
ER308L |
ER308L |
H00Cr21Ni10 |
0.02 |
0.42 |
1.65 |
20.10 |
10.33 |
- |
- |
|
|
ER309 |
ER309 |
H1Cr24Ni13 |
0.083 |
0.42 |
1.63 |
23.83 |
13.13 |
- |
- |
|
|
ER309L |
ER309L |
H00Cr24Ni13 |
0.02 |
0.39 |
1.98 |
23.88 |
12.90 |
- |
- |
|
|
ER309LSi |
ER309LSi |
- |
0.02 |
0.87 |
1.55 |
24.10 |
13.00 |
- |
- |
|
|
ER310 |
ER310 |
H1Cr26Ni21 |
0.086 |
0.40 |
2.01 |
27.40 |
21.80 |
- |
- |
|
|
ER316 |
ER316 |
H0Cr19Ni12Mo2 |
0.050 |
0.36 |
1.78 |
19.61 |
12.50 |
5.49 |
- |
|
|
ER316L |
ER316L |
H00Cr19Ni12Mo2 |
0.025 |
0.42 |
1.91 |
19.10 |
12.58 |
2.57 |
- |
|
|
ER317 |
ER317 |
H0Cr19Ni14Mo3 |
0.048 |
0.45 |
1.86 |
19.41 |
14.23 |
3.51 |
- |
|
|
ER317L |
ER317L |
H00Cr19Ni14Mo3 |
0.023 |
0.40 |
1.76 |
19.60 |
13.68 |
3.63 |
- |
|
|
ER HlCrl8Ni9Ti |
- |
H1Cr18Ni9Ti |
0.087 |
0.86 |
1.58 |
18.47 |
10.20 |
- |
Ti:0.62 |
|
|
ER321 |
ER321 |
H0Cr20Ni10Ti |
0.062 |
0.49 |
1.74 |
19.50 |
9.57 |
- |
Ti:0.82 |
|
|
ER·H0Cr21Ni10Ti |
- |
H0Cr21Ni10Ti |
0.057 |
0.41 |
1.86 |
20.31 |
9.72 |
- |
Ti:0.73 |
|
|
ER·H0Cr18Ni9Ti |
- |
H0Cr18Ni9Ti |
0.053 |
0.57 |
1.27 |
18.61 |
10.20 |
- |
Ti:0.59 |
|
|
ER347 |
ER347 |
H0Cr20Ni10Nb |
0.030 |
0.41 |
1.61 |
20.37 |
9.90 |
- |
Nb:0.80 |
|
|
ER410 |
ER410 |
H1Cr13 |
0.100 |
0.45 |
0.43 |
11.81 |
0.17 |
- |
- |
|
|
ER430 |
ER430 |
H1Cr17 |
0.038 |
0.39 |
0.46 |
16.37 |
0.20 |
- |
- |
|
|
ER·H2Cr13 |
- |
H2Cr13 |
0.160 |
0.45 |
0.51 |
13.00 |
0.47 |
- |
- |
|
|
ER·H3Cr13 |
- |
H3Cr13 |
0.330 |
0.66 |
0.57 |
13.20 |
0.31 |
- |
- |
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ER308不銹鋼焊絲
用途：適用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型鋼材。
ER308L不銹鋼焊絲
用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩(wěn)定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性佳
ER308Lsi不銹鋼焊絲
用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性佳
ER308H不銹鋼焊絲
用途：焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)
ER307Si不銹鋼焊絲
用途：錳含量高故裂紋度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
ER307不銹鋼焊絲
用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
ER309不銹鋼焊絲
用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。
ER309L不銹鋼焊絲
用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良
ER309Lsi不銹鋼焊絲
用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性佳
ER309Si不銹鋼焊絲
用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良
ER309Lmo不銹鋼焊絲
用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
ER310不銹鋼焊絲
用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
ER312不銹鋼焊絲
用途：用異種鋼之焊接，其裂紋度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發(fā)生氣孔
ER316不銹鋼焊絲
不銹鋼焊絲，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
ER316L不銹鋼焊絲
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
ER316Lsi不銹鋼焊絲
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性佳
ER317L不銹鋼焊絲
用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強(qiáng)度大
ER318不銹鋼焊絲
用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達(dá)400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良5
ER318Si不銹鋼焊絲
用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性佳
ER347不銹鋼焊絲
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng)，且具有佳之高溫強(qiáng)度，特別適用于耐熱鋼之焊接
ER347Si不銹鋼焊絲
用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng)，且具有佳之高溫強(qiáng)度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性佳
ER2209不銹鋼焊絲
用途：適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803
ER2553不銹鋼焊絲
用途：用于焊接25%Cr的雙相不銹鋼
ER385（904L）不銹鋼焊絲
用途：適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕
