【耐磨攪刀】基本說明
本產(chǎn)品為高分子復(fù)合陶瓷攪拌葉片（亦稱陶瓷攪刀），是對傳統(tǒng)攪刀形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計后形成的一種高耐磨新型攪拌機(jī)配件，由扇形高分子復(fù)合陶瓷面和攪刀柄組成。陶瓷葉面為一次燒結(jié)成型高分子陶瓷片，使用特制高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂膠粘接在攪刀柄上，50年強(qiáng)度穩(wěn)定，確保規(guī)定壽命期間永不脫落。攪刀柄根據(jù)需要設(shè)計成各種固定角度，采用燕尾焊接組合式結(jié)構(gòu)，方便安裝在各式攪拌機(jī)軸座上。
【耐磨攪刀】產(chǎn)品特點
1、耐磨性能好，使用壽命長。由于攪刀工作表面復(fù)合陶瓷層硬度HRA≥86，其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊等耐磨高5倍以上，是普通攪葉（鐵板攪葉）、鑄鐵攪葉的30倍以上，是鋪焊鐵鉻硼壽命的5—8倍。通俗地講，使用該產(chǎn)品，粘土原料可產(chǎn)磚坯約3000-4000萬左右；頁巖、煤矸石原料可產(chǎn)磚坯2000-3000萬左右。
2、安全可靠效率高。由于采用了各種高技術(shù)復(fù)合陶瓷技術(shù)，而且復(fù)合層韌性極佳，沒有一次因陶瓷脫落或非正常磨損而導(dǎo)致攪拌機(jī)非計劃停運的事故，經(jīng)受住了長時間及大批量的考驗，由此大大提高了攪拌機(jī)的運行效率、攪拌均勻性和攪拌量，降低能耗和維修安裝時間，有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。
3、節(jié)約成本。為廠家降低制造成本30%以上，為用戶節(jié)約至少5萬元/年。
4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。該產(chǎn)品獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其安裝簡單方便，一次成型高分子陶瓷葉片維修簡單易行甚至無需檢修，特別適于水泥、冶金、建材等行業(yè)攪拌粉末狀物料的單、雙軸攪拌機(jī)上裝用。
【耐磨攪刀】參數(shù)規(guī)格
規(guī)格：（弧長×葉寬×總長×柄Φ）mm 135×125×350-380×180/220/240
【耐磨攪刀】適用范圍
耐磨性能好，使用壽命長。由于攪刀工作表面復(fù)合陶瓷層硬度HRA≥86，其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊等耐磨高5倍以上，是普通攪葉（鐵板攪葉）、鑄鐵攪葉的30倍以上，是鋪焊鐵鉻硼壽命的5—8倍。通俗地講，使用該產(chǎn)品，粘土原料可產(chǎn)磚坯約3000-4000萬左右；頁巖、煤矸石原料可產(chǎn)磚坯2000-3000萬左右
磚機(jī)用硬質(zhì)合金成型機(jī)口是用環(huán)氧樹脂將硬質(zhì)合金板粘貼在成型口上，可做成喇叭口加長代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵皮白鋼夾片，磚坯成型美觀且耐用。根據(jù)客戶要求可加工有弧形角和花槽花紋邊等多種樣式，長度大小可調(diào)。機(jī)口磨損大了可加價回收換新，客戶反映年生產(chǎn)3000萬多孔磚的磚廠一般一年用三套即可。
當(dāng)今磚瓦建材市場以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生
產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。所要求的磚機(jī)多為硬塑真空大型磚機(jī)，出坯成型口多為帶
鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小
不統(tǒng)一，外表也不美觀。我廠用高強(qiáng)度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機(jī)出坯口投放市場后，經(jīng)試用，具有出坯成
型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，其耐磨效果是
白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機(jī)口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶
好評和認(rèn)可，已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應(yīng)用。
可生產(chǎn)適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等?？烧{(diào)節(jié)成型出坯口、帶花牙機(jī)口和內(nèi)襯板條的出
坯口。及各種型號的磚機(jī)硬質(zhì)合金單層或雙層的出坯口。也可根據(jù)客戶所需訂做。
當(dāng)今磚瓦建材市場以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生
產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。所要求的磚機(jī)多為硬塑真空大型磚機(jī)，出坯成型口多為帶
鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小
不統(tǒng)一，外表也不美觀。我廠用高強(qiáng)度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機(jī)出坯口投放市場后，經(jīng)試用，具有出坯成
型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，其耐磨效果是
白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機(jī)口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶
好評和認(rèn)可，已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應(yīng)用。
可生產(chǎn)適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等。可調(diào)節(jié)成型出坯口、帶花牙機(jī)口和內(nèi)襯板條的出
坯口。及各種型號的磚機(jī)硬質(zhì)合金單層或雙層的出坯口。也可根據(jù)客戶所需訂做
型號：標(biāo)磚 主結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)
機(jī)體厚度：16mm 大板厚度：20mm
潤滑方式：水潤滑 出坯口：鎢鋼合金 產(chǎn)品名稱：可調(diào)式合金耐磨標(biāo)磚機(jī)口
內(nèi)襯板：高鉻Cr40 技術(shù)支持：德國/加拿大
產(chǎn)品類型：可調(diào)式一體機(jī) 適用機(jī)型：各種制磚機(jī)
出坯量：頁巖或煤矸石磚800-1000萬；粘土磚1500-2000萬
主要特點：
一、合理的結(jié)構(gòu)：
1、錐度、長度經(jīng)過精心計算，泥料在機(jī)口內(nèi)可以得到均勻強(qiáng)壓力重新彌合，坯體不會出現(xiàn)角裂紋。
2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào)，克服了現(xiàn)有出口固定式機(jī)口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。
3、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，做工細(xì)致精密。數(shù)控機(jī)床切、割、磨、銑，專用設(shè)備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴(yán)絲合縫。
二、巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)：
1、面式潤滑系統(tǒng)，化繁為簡。舊式潤滑系統(tǒng)多采用四角潤滑方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且水壓不勻，出現(xiàn)角裂紋時既需調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥門。本產(chǎn)品采用三面潤滑方式，改點為面，化繁為簡，水流通暢充足，水壓均勻一致，無需隨時調(diào)節(jié)，讓您坐享其成，輕松生產(chǎn)，方便快捷，迅速提高成型率。
2、網(wǎng)式超深水路，水流充足，水壓均勻。機(jī)口內(nèi)壁四面分設(shè)3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。
三、高耐磨內(nèi)襯材料：
內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的硬質(zhì)合金材料，硬度分別達(dá)HRc60和HRc80（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達(dá)5J/c㎡，使用壽命是原來帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機(jī)口的現(xiàn)狀，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
我廠鄭重承諾：實行三包，代辦托運。本產(chǎn)品售后一周內(nèi)包退包換，一月內(nèi)保修，終生維修。
合金耐
1、依照泥缸法蘭（即機(jī)頭）槽孔位置，在機(jī)體底座大板開槽打孔（我廠可提供按圖開槽打孔服務(wù)）；
2、按照進(jìn)水口（兩個）在上，出水口（一個）在下的方向，加墊把本機(jī)安裝到泥缸法蘭上，調(diào)節(jié)好水平和垂直角度，擰緊螺絲，以防機(jī)體歪斜；
3、在進(jìn)水口和出水口安裝水調(diào)節(jié)閥門，控制水流，保持機(jī)體內(nèi)水流暢通，水壓均衡；
4、通水充分潤滑機(jī)體，直到機(jī)體內(nèi)有水均勻流出；
5、開機(jī)進(jìn)泥。
保養(yǎng)和維護(hù)：
★使用前務(wù)必使機(jī)器通水充分潤滑，嚴(yán)禁先進(jìn)泥后通水；
