錦泰耐磨堆焊焊條
相當規(guī)格
規(guī)格
主要用途
GB
牌號
JIS
JH-25R
DF2A-250-R
3.2-5.0
耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補鏈輪、軸心、轉(zhuǎn)輪、齒輪等金屬間磨耗部件。
JH-40B
DF2A-400-B
3.2-6.0
耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補傳動齒輪、惰輪、履帶等金屬間磨耗部件。
JH-45B
DF2B-450-B
3.2-6.0
耐沖擊及輕度磨耗，適合焊補履帶、礦山機械傳動輪等金屬間磨耗部件。
JH-50/
EDCr-B-03
D512
DF4B-600-BR
3.2-6.0
1Cr13型焊條，高溫耐沖擊磨耗優(yōu)良，適合冷門、輸送機轉(zhuǎn)輪及合金鋼軸焊補。
JH-512
JH-50N1
D512
DF2B-450-B
3.2-6.0
Cr13NiMo型焊條，耐熱疲勞龜裂，適合模具、熱沖模及攪拌葉片等的焊補。
JH-50N4
D512
DF2B-450-R
3.2-6.0
Cr13NiMo型焊條，耐熱疲勞龜裂，適合模具、渦輪葉片、熱交換器翼等的焊補。
JH-50MN
D512M
3.2-6.0
Cr13Mn型焊條，耐熱耐蝕耐磨耗，適合金屬間磨耗、高溫磨耗等焊補。
JH-60B
DF3C-600-B
3.2-6.0
鉻鉬型焊條，耐中度沖擊高磨耗，適合焊補各種螺旋輸送機、堆土板、切刀等。
JH-60R
DF3B-600-R
3.2-6.0
鉻鉬型焊條，適合于激烈砂土磨耗如閥座、泵浦內(nèi)襯及葉片之焊接修補。
JH-61BR
DF3B-600-BR
3.2-6.0
合金工具鋼堆焊條，熔金耐熱、耐沖擊，適合于鍛造模具之焊接修補。
JH-61B
DF3C-600-B
3.2-6.0
合金工具鋼堆焊條，適合耐激烈之砂土磨耗、鍛造模具、攪拌葉片等焊補。
JH-70B
EDPCrMoB-A1-15
DF3C-700-B
3.2-6.0
適合單層焊接即可得到高硬度耐磨層，如激烈沙土磨耗部位，疏浚機械鏟斗等。
JH-70HS
EDRCrMoWV-A3-03
DF5A-700-BR
3.2-4.0
Mo系高速工具鋼焊條，適合切刀刃、熱沖模等之補焊，焊后只可用砂輪整型。
JH-CR25/
EDZCr-B-08
D648
DFCrA-600-BR
3.2-5.0
高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如噴砂機，粉碎機及篩器等。
JH-950
JH-CR30M/
EDZCr-B-08
D638
DFCrA-600-BR
3.2-5.0
高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如燒結(jié)礦粉碎齒，檔板等。
JH-950HC
JH-CRX/
D658
DFCrA-600-BR
3.2-5.0
復合合金堆焊焊條，適合耐高溫及砂土磨耗場所，如燒結(jié)工廠，煉鋼高爐零件。
JH-950HN
JH-22CANE
EDZCr-B-08
D648
DFCrA-600-BR
3.2-5.0
高鉻鑄鐵堆焊焊條，適合于糖廠榨汁輥輪現(xiàn)場補焊，不受表面粘濕糖汁影響。
JH-W
EDW-A-08
D708
DFWA-700-S
3.2-5.0
碳化鎢堆焊焊條，適用鉆油鉆土，礦山設備，疏浚船等承受低沖擊高磨耗部件。
JH-13M
EDMn-A-16
D256
3.2-5.0
高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗等受沖擊易磨損部件。
JH-256
JH-13MN/
D287
DFMB-200-B
3.2-5.0
高錳鋼堆焊焊條，適用于粉碎機沖錘、錐形體堆焊及13Mn鑄鋼之巢埋或補焊。
JH-287
JH-SLA
EDCoCr-A-03
D802
DCoCr-A
3.2-4.8
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于高溫高壓閥門，熱剪切刀等。
JH-SLB
EDCoCr-B-03
D812
DCoCr-B
3.2-4.8
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于切刀刀緣，進氣閥的焊補等。
JH-SLC
EDCoCr-C-03
D822
DCoCr-C
3.2-4.8
在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蝕性，適用于粉碎機受沖擊部件焊補等。
JH-212
EDPCrMo-A4-03
D212
3.2-6.0
鉻鉬堆焊焊條，適用單層及多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪，挖斗等。
JH-266
EDMn-A-16
D266
3.2-6.0
高錳鋼堆焊焊條，適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔等受沖擊易磨損部件。
JH-276
EDCrMn-B-16
D276
3.2-6.0
高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，適用于受氣蝕破壞的零件及耐磨性高錳鋼堆焊。
JH-322
EDRCrMoWV-A1-03
D322
3.2-6.0
鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條，適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。
JH-327
EDRCrMoWV-A1-15
D327
3.2-6.0
鉻鎢釩冷沖模堆焊焊條，適用堆焊各種沖模、切削刃具和修復耐磨損零件。
JH-397
EDRCrMnMo-15
D397
3.2-6.0
鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，適用于堆焊高強度耐磨零件及堆焊鑄鋼熱鍛模。
JH-507
EDCr-A1-15
D507
3.2-6.0
1Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條，適于工作溫度低于450℃的軸及閥門。
JH-507Mo
EDCr-A2-15
D507Mo
3.2-6.0
1Cr13型閥門堆焊焊條，適用于工作低于510℃的中溫高壓截止閥密封面。
JH-517
EDCr-B-15
D517
3.2-6.0
2Cr13型閥門及一般通用性堆焊焊條，適于堆焊碳鋼或低合金鋼軸，閥件等。
JH-547
EDCrNi-A-15
D547
3.2-6.0
鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于570℃中的中溫高壓閥門密封面。
JH-557
EDCrNi-C-15
D557
3.2-6.0
鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于600℃中的中溫高壓閥門密封面。
JH-577
EDCrMn-C-15
D577
3.2-6.0
鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，適用于工作溫度低于510℃中的中溫高壓閥門密封面。
JH-608
EDZ-A1-08
D608
3.2-6.0
鉻鉬鑄鐵焊條，適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設備等承受承受砂粒磨損與低沖擊的零件
JH-61, 8
D618
3.2-6.0
高碳高鉻鑄鐵焊條，適用于堆焊承受低沖擊高抗磨粒磨損的耐磨表面。
JH-698
EDZ-B2-08
D698
3.2-6.0
鉻鎢鑄鐵焊條，適用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
錦州
產(chǎn)品名稱
相當規(guī)格
規(guī)格
主要用途
GB
JIS
AWS
JM-49
ER-49-1
-
-
0.8-1.6
適合結(jié)構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52
ER50-2
-
ER70S-2
0.9-1.2
適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53
ER50-3
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54
ER50-4
YGW12
ER70S-4
0.8-1.6
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構物，可做全位置焊接。
JM-56
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
適合結(jié)構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
適合結(jié)構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57
ER50-7
-
ER70S-7
0.8-1.6
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68
ER55-G
-
ER80S-G
1.0-1.6
適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z
GB:T5118
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100
ER69-1
-
ER100S-1
0.8-1.6
MIG焊絲，用于船體結(jié)構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構鋼焊接。
JM-100C
ER69-3
-
ER100S-G
0.8-1.6
用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構鋼焊接。
JM-110
ER76-G
-
ER110S-G
0.8-1.6
適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對
品名
類別
AWS型號
元素化學成份百分比
典型機械性能數(shù)據(jù)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
屈服強度(N/mm2)
抗拉強度(N/mm2)
延伸率A5%
沖擊韌性KV,J
藥芯焊絲
308L
E308LT0-4
0.03
0.6
1.6
19.0
10.0
390
540
40
55
308L-Pw
E308LT1-4
0.03
0.7
1.6
19.0
10.0
390
570
39
60
308H
D308HT0-4
0.06
0.4
1.5
19.0
9.5
390
580
40
90
347
E347T0-4
0.03
0.4
1.6
19.0
10.5
410
580
34
70
316L
E316LT0-4
0.03
0.6
1.4
18.5
12.5
2.8
390
550
38
55
316L-PW
E316LT1-4
0.03
0.7
1.3
18.0
12.5
3.0
400
560
37
60
317L
E317LT0-4
0.02
0.6
1.2
18.5
12.5
3.4
410
570
30
50
2205
E2209T0-4
0.03
0.7
0.9
22.5
9.0
3.2
590
810
29
50
2205-H
E2209T0-4
0.03
0.7
1.0
23.5
9.5
3.4
610
820
26
55
2205-PW
E2209T1-4
0.03
0.6
0.8
23.0
9.5
3.5
610
840
28
60
309L
E309LT0-4
0.03
0.6
1.4
23.5
12.5
400
560
34
45
309L-PW
E309LT1-4
0.03
0.6
1.3
23.5
12.5
390
550
35
55
P5
E309LmoT0-4
0.03
0.6
1.4
23.0
13.0
2.5
480
670
29
40
不銹鋼焊絲
品名
類別
AWS型號
元素化學成份百分比
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
實芯焊絲
308L-Si/MVR-Si
ER308LSi
0.02
0.85
1.8
20.0
10.5
308L/MVR
ER308L
0.02
0.40
1.7
20.0
10.0
308H
ER308H
0.05
0.40
1.8
20.0
9.0
347-Si/MVNb-Si
ER347Si
0.05
0.85
1.2
19.5
10.0
347/MVNb
ER347
0.05
0.40
1.3
19.5
9.5
316L-Si/SKR-Si
ER316LSi
0.02
0.85
1.7
18.5
12.0
2.6
316L/SKR
ER316L
0.05
0.40
1.7
18.5
12.0
2.6
318/SKNb
ER318
0.04
0.40
1.3
19.0
12.0
2.6
317L/SNR
ER317L
0.02
0.40
1.7
19.0
13.5
3.5
2205
ER2209
0.02
0.50
1.6
23.0
8.5
3.1
904L
ER385
0.01
0.10
1.7
20.0
25.5
4.5
P12
ERNiCrMo-3
0.01
0.10
0.1
22.0
65.0
9.0
309L-Si
ER309LSi
0.02
0.80
1.8
23.5
13.5
309L
ER309L
0.02
0.35
1.7
24.0
13.0
P5
ER309LMo
0.02
0.35
1.5
21.5
15.0
2.7
P7
ER312
0.11
0.45
1.9
30.0
9.5
P10
ERNiCr-3
0.03
0.10
2.9
20.0
73.0
309-Si
ER309Si
0.09
0.90
1.8
23.0
13.0
310
ER310
0.12
0.35
1.6
25.5
21.0
焊接法
產(chǎn)品名稱
相當規(guī)格
規(guī)格
熔敷金屬物理性能之一例
熔敷金屬化學成份之一例（Wt%）
主要用途
MIG
TIG
GB
AWS
抗拉強度
MPa
延伸率%
其它物理性能
C
Si
Mn
Ni
Cr
Mo
其它
GMAW熔化極氣體保護焊
MIG-307LSi
JGS-307LSi
ER307LSi
ER307LSi
1.0-5.0
610
41
0.06
0.82
6.1
8.1
19.2
焊接操作性,鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
MIG-307HM
JGS-307HM
1.0-5.0
610
41
0.06
0.41
6.2
8.2
19.3
為完全非磁性奧氏體,適合焊接不銹鋼與碳鋼,高錳鋼打底焊及難焊接之處。
MIG-308
JGS-308
ER308
ER308
1.0-5.0
600
41
0.04
0.34
1.82
10.3
20.1
焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L
JGS-308L
ER308L
ER308L
1.0-5.0
580
42
0.02
0.42
1.65
10.3
20.1
焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi
JGS-308LSi
ER308LSi
ER308LSi
1.0-5.0
580
41
0.02
0.78
2.25
10.5
19.8
焊接操作性,鐵水流動性及成形較ER308L佳。
MIG-308H
JGS-308H
ER308H
ER308H
1.0-5.0
590
40
0.06
0.52
1.66
10.2
20.5
焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309
JGS-309
ER309
ER309
1.0-5.0
610
40
0.08
0.42
1.63
13.1
23.8
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異種鋼,高鉻鋼,高錳鋼等。
MIG-309L
JGS-309L
ER309L
ER309L
1.0-5.0
590
40
0.02
0.39
1.98
12.9
23.9
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異種鋼,高鉻鋼,高錳鋼等。
MIG-309LSi
JGS-309LSi
ER309LSi
ER309LSi
1.0-5.0
570
38
0.02
0.74
2.35
13.8
23.9
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
MIG-309Mo
JGS-309Mo
ER309Mo
ER309Mo
1.0-5.0
620
42
0.09
0.46
1.82
13.1
23.8
2.54
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。
MIG-310
JGS-310
ER310
ER310
1.0-5.0
610
41
0.08
0.4
2.01
21.8
27.4
在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。
MIG-312
JGS-312
ER312
ER312
1.0-5.0
710
26
0.13
0.49
1.62
8.7
29.6
抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
MIG-316
JGS-316
ER316
ER316
1.0-5.0
580
38
0.05
0.36
1.78
12.5
19.6
2.5
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H
JGS-316H
ER316H
ER316H
1.0-5.0
585
39
0.065
0.35
1.68
12.4
19.3
2.4
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L
JGS-316L
ER316L
ER316L
1.0-5.0
550
40
0.02
0.42
1.91
12.6
19.1
2.6
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi
JGS-316LSi
ER316LSi
ER316LSi
1.0-5.0
550
39
0.02
0.74
1.60
12.4
19.0
2.3
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
MIG-317
JGS-317
ER301
ER301
1.0-5.0
600
42
0.04
0.45
1.86
14.2
19.4
3.5
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接。
MIG-317L
JGS-317L
ER317L
ER317L
1.0-5.0
570
42
0.02
0.40
1.76
13.7
19.6
3.6
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接。
MIG-347
JGS-347
ER347
ER347
1.0-5.0
620
41
0.04
0.41
1.61
9.90
20.4
Nb:0.80
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。
MIG-347H
JGS-347H
ER347H
ER347H
1.0-5.0
631
40
0.053
0.38
1.65
10.1
20.2
Nb:0.85
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。
MIG-630
JGS-630
ER630
ER630
1.0-5.0
990
10
0.03
0.63
0.54
4.69
16.73
0.03
Cu:3.80
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。
MIG-2209
JGS-2209
ER2209
ER2209
1.0-5.0
761
36
0.015
0.49
1.52
8.67
22.94
3.09
N:0.16
耐孔蝕及應力腐蝕佳,適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803（2205）。
MIG-2553
JGS-2553
ER2553
ER2553
1.0-5.0
900
22
0.050
0.30
0.80
24.70
7.90
3.30
N:0.20
耐孔蝕及應力腐蝕佳,適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550（2553）。
MIG-410
JGS-410
ER410
ER410
1.0-5.0
540
25
0.11
0.45
0.43
0.18
11.8
高溫耐氧化性,耐腐蝕性佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板。
MIG-430
JGS-430
ER430
ER430
1.0-5.0
533
28
0.052
0.35
0.31
0.15
16.24
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構
