類別
品名
焊接方法
AWS規(guī)格
直徑(Фmm)
保護(hù)氣體
不銹鋼用
TGS-410
鎢極氬弧焊
ER410
1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
Ar
MIG-410
熔化極氣保焊
1.0,1.2,1.6
Ar+0.5~2%O2
ER410NiMo不銹鋼焊絲ER410NiMo合金焊絲熔敷金屬機(jī)械性能之一例
抗拉強(qiáng)度MPa
伸長(zhǎng)率%
510
25
熔敷金屬化學(xué)成分之一例(wt%)
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Others
0.10
0.43
0.45
11.81
0.17
-
-
ER410NiMo不銹鋼焊絲ER410NiMo焊絲
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.09 |
0.40 |
2.03 |
0.012 |
0.008 |
27.20 |
21.8 |
0.34 |
0.33 |
ER309LG
符合:
說(shuō)明:ER309LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其熔敷金屬為超低碳型,因此具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。此外,由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體,其裂紋敏感性較低。
用途:鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.016 |
0.69 |
1.95 |
0.017 |
0.009 |
23.20 |
12.68 |
0.40 |
0.22 |
符合:YB/T 5092-2005 H1Cr13
AWS A5.9 ER410
說(shuō)明:ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.078 |
0.32 |
0.42 |
0.020 |
0.011 |
11.87 |
0.20 |
0.35 |
0.33 |
ER316L
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說(shuō)明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接,也可用于焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.022 |
0.42 |
1.89 |
0.009 |
0.007 |
19.12 |
12.62 |
2.62 |
0.34 |
ER316Si
符合:YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2Si1
AWS A5.9 ER316Si
說(shuō)明:ER316Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.08 |
0.65- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.042 |
0.76 |
1.6 |
0.016 |
0.014 |
19.05 |
12.35 |
2.30 |
0.28 |
ER385
符合:AWS A5.9 ER385
說(shuō)明:ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于用于904等不銹鋼的焊接,例如,水輪機(jī)的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.025 |
≤0.50 |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50- |
24.00- |
4.2- |
1.2- |
一例 |
0.018 |
0.22 |
1.90 |
0.012 |
0.009 |
21.03 |
24.50 |
ER309Mo
符合:YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309Mo
說(shuō)明:ER309Mo是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.016 |
0.69 |
1.95 |
0.017 |
0.009 |
23.20 |
12.68 |
0.40 |
0.22 |
ER308LG
符合:
說(shuō)明:ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其熔敷金屬為超低碳型,因此具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。此外,由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體,其裂紋敏感性較低。
用途:鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.60-0.90 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.020 |
0.73 |
1.90 |
0.010 |
0019 |
19.95 |
9.60 |
0.3 |
0.16 |
GF309L
說(shuō)明:TGF309L為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù),支持全位置焊接,焊接過(guò)程穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于表面堆焊及復(fù)合鋼板或異種鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍:%
牌號(hào) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
TGF309L |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊絲規(guī)格(mm) |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
ER316LSi
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
AWS A5.9 ER316LSi
說(shuō)明:ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.03 |
0.65- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.020 |
0.75 |
1.60 |
0.013 |
0.011 |
19.08 |
12.3 |
2.35 |
0.28 |
符合:GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
說(shuō)明:ER347是不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬因其添加了鈮元素(Nb)故其具有優(yōu)良的耐蝕性,尤其是抗晶間腐蝕性能。同時(shí)ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進(jìn)行全位置焊接。
用途:用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb |
范圍 |
≤0.080 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
8C-1.0 |
一例 |
0.031 |
0.50 |
1.65 |
0.012 |
0.010 |
19.15 |
10.25 |
0.12 |
0.3 |
0.7 |
|
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥520 |
≥25 |
一 例 |
590 |
38 |
|
電流(A) |
電壓(U) |
平焊 |
150-230 |
23-33 |
立、仰焊 |
110-180 |
25-30 |
ER309LMo
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309LMo
說(shuō)明:ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
2.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.022 |
0.41 |
1.82 |
0.012 |
0.009 |
23.89 |
12.95 |
2.58 |
0.30 |
北京金威ER321不銹鋼焊絲 H08Cr19Ni10Ti焊絲
符合:YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
說(shuō)明:ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬通過(guò)添加鈦來(lái)固碳,防止晶間析出碳化鉻,提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力,具有良好的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
焊絲 |
≤0.08 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
9×C%- |
一例 |
0.038 |
0.48 |
1.60 |
0.014 |
0.009 |
19.55 |
9.78 |
0.4 |
0.15 |
0.45 |
北京金威ER308不銹鋼焊絲 H08Cr21Ni10 Si氣保焊絲
92-2005 H08Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308
說(shuō)明:ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,焊縫抗裂性能良好。
用途:用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。