斯米克Z308鑄鐵焊條
本公司經(jīng)營(yíng)上海斯米克Z308鑄鐵焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。鑄308電焊條符合：GB EZNi-1鑄鐵焊條相當(dāng)： AWS ENi-C1 JIS DFCNi說(shuō)明：Z308是純鎳焊芯，強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱 ，具有良好的抗裂性能和加工性能，鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足要求時(shí)才可選用，本焊條交直流兩用，操作方便。
鑄308電焊條用途：適用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如汽缸蓋，發(fā)動(dòng)機(jī)座，齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分：（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
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≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
參考電流：
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焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
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焊接電流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事項(xiàng)：
1、可以通過(guò)錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。
2、焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
堆焊焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問(wèn)題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
