P20模具鋼材料是一款根據(jù)美國AISI標(biāo)準(zhǔn)命名的模具工材料，具有優(yōu)秀的機(jī)械性能和可加工性能，該材料對應(yīng)我國國標(biāo)的3Cr2Mo模具鋼材料，主要用于加工生產(chǎn)塑料模具，經(jīng)過一定的熱處理工藝，可以進(jìn)一步提高該材料的性能指數(shù)和適用范圍。
中國牌號：3Cr2Mo
美國牌號：P20
標(biāo)準(zhǔn)： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
P20模具鋼 - 簡介
P20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
P20模具鋼 - 化學(xué)成份
碳 C ：0.38錳 Mn：1.30 鉻 Cr： 1.85 鉬 Mo ：0.40 硫 S ：0.008
熱處理規(guī)范
●熱處理規(guī)范及金相組織：
加硬處理： 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
