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產品簡介
D337模具堆焊焊條D397模具堆焊焊條
D337模具堆焊焊條D397模具堆焊焊條
產品價格:¥電議
上架日期:2019-08-23 10:32:14
產地:華北
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詳細說明

    D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

    說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。

    用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    S
    P
    Cr
    W
    其它元素總量
    保證值
    0.25~0.55
    ≤0.035
    ≤0.040
    2.00~3.50
    7.0~10.0
    ≤1.00
    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥48
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    90~110
    150~180
    180~210
    注意事項:
    1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
    2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上,焊后緩冷。
    D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

    說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

    用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.60
    ≤2.50
    ≤1.00
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤1.00
    ≤2.00
    堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    100~120
    140~190
    190~210
    注意事項:
    1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
    2.焊前需將工件預熱至250℃以上,焊后緩冷。
      模具堆焊焊條使用說明: 
    執(zhí)行GB984-2001標準
        堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
        堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
        堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
        碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
       
    碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。





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