高鉻鑄鐵合金焊絲，碳含量和合金元含量高，耐沖擊性能差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還具有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研究，在合金中添加Nb、Mo、V、W、Ti等元素，使熔敷金屬合金晶粒細(xì)化，并形成復(fù)合碳化物，強(qiáng)化了基體，提高了強(qiáng)度，改善了抗磨粒磨損性能。焊層具有橫向裂紋是釋放應(yīng)力所致，可防止焊層剝落。
我公司根據(jù)客戶需要,專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類(lèi)耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類(lèi)型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%
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牌號(hào) |
直徑 |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
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KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊） |
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KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高，可以多層堆焊 |
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KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高，對(duì)焊層厚度不超過(guò)6mm |
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KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高溫耐磨堆焊。 |
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KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。 |
焊材硬度值（焊三層）：HRC 59-65
焊材特性
*焊后細(xì)化的復(fù)合碳化鉻均勻的分布在強(qiáng)化的基體內(nèi)，具有很高的抗磨損性能
*由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損
*當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料顯示及其耐磨
*具有一般的抗沖擊能力，不適合于用火焰切割，抵抗剝落性強(qiáng)。
*不能被機(jī)械加工，會(huì)有裂縫形成
*應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)650℃（也可以根據(jù)客戶要求定制高溫1000度左右的耐磨焊絲）
推薦使用：
碳化鉻耐磨焊絲極其適用于對(duì)承受高度磨損和一般沖擊的部件做高耐磨硬面堆焊，例如擠出螺旋、粉碎機(jī)錘片、風(fēng)機(jī)葉片、泵車(chē)混凝土輸送管、農(nóng)機(jī)易損件、閥門(mén)修復(fù)等。
參照標(biāo)準(zhǔn)：BS EN14700:2005
規(guī)格： Φ1.2mm、Φ1.6mm、
包裝： 15 kg/盤(pán)
