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產(chǎn)品簡介
S136價格 S136強度 S136性能 S136密度 S136
S136價格 S136強度 S136性能 S136密度 S136
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2012-03-28 09:56:18
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詳細說明

    S136高性能優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

    S136   化學(xué)成分

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    P

    S

    含量(%

    0.38

    0.8

    0.5

    13.6

    <0.03

    <0.03


    出廠硬度  退火至235HB   特征  經(jīng)爐外精煉(VD+電渣重熔精煉(ESR,組織更純潔細微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。   用途  高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。   S136優(yōu)點  S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點:   較低的維護費用:  模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護。   較低的生產(chǎn)成本:  模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。   用途  S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。   耐腐蝕、耐應(yīng)變:  對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250而且拋光成鏡面狀態(tài)時,特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。   耐磨性:  使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。   高光潔度的表面:  生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。   S136特性:物理性質(zhì)  材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。   

    溫度

    20

    200

    400

    密度Kf/m&sup3;

    7850

    7800

    7700

    彈性系數(shù)N/mm&sup2;

    216*10&sup3;

    211*10&sup3;

    191*10&sup3;

    熱膨脹系數(shù)自20℃

    11*10&shy;&shy;_6

    11.4*10_6

    熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃

    16.5

    21.5

    23.5

    比熱J/Kg℃

    461

    -

    抗拉強度  試驗材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:   

    硬度HRC

    55

    50

    45

    抗拉強度N/mm&sup2;

    2051

    1782

    1430

    0.2%硬度N/mm&sup2;

    1610

    1460

    1280

    斷面收縮率(%

    26

    29

    40

    伸長率(%

    8

    10

    12

    焊接  通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:   1, 消除應(yīng)力材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時,必須做應(yīng)力消除。   2, 回火材料在淬回火狀態(tài)下焊接時,必須做回火處理。   熱處理退火  在保護狀態(tài)下,加熱至780然后在爐中以每小時10的速度,冷卻至650,然后再于空氣中冷卻。   應(yīng)力消除  經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650,均熱2小時,緩慢冷卻至500,然后于空氣中冷卻。   淬硬  預(yù)熱溫度:600—850   淬火溫度:980—1050   

    溫度(

    保持時間(min

    回火前硬度(HRC

    980

    40

    52±2

    1025

    30

    56±2

    1050

    20

    57±2

    均熱時間,以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護,以避免脫碳及氧化

     

     

    淬火介質(zhì)油在200—550的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。   壓縮空氣  循環(huán)空氣或大氣   研磨  正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。   拋光  S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性   1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。   2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。   3 使用粒度12.63μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。   光蝕刻花  S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花。

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