電源主板老化柜
ORT20
一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +
1.2 波 動 度：±
1.3 溫度偏差：≤±
1.4 工作尺寸： D635×W1600×H1800 ，深×寬×高mm；
1.5 外形尺寸： D750×W2000×H2350，深×寬×高mm；(推拉門)
外形尺寸： D710×W2000×H2350，深×寬×高mm；(小門)
1.6 加熱功率: 9.0KW；
1.10 整機(jī)功率：約11.0KW；s
1.11 電 源：380V, 50Hz；三相五線制。
二、 測控系統(tǒng)
2.1 溫度測量：Pt100 鉑電阻；
2.2 控制系統(tǒng)：PLC+人機(jī)界面、PID控制溫度調(diào)節(jié)器，通過無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制加熱器動作，使系統(tǒng)的熱損耗量能于其加熱量，故能長期穩(wěn)定運(yùn)行；溫度解析度為0.1；
2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；臺達(dá)PLC與臺灣品牌人機(jī)界面；
2.4 超溫保護(hù)：獨(dú)立于主控制器，撥盤式，過溫上限保護(hù)，切斷加熱電源與產(chǎn)品電源；
2.5 運(yùn)行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運(yùn)行
三、室體結(jié)構(gòu)及用料
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂
顏色為電腦灰；
3.2 內(nèi)室及風(fēng)道材料：采用SUS304＃鏡面不銹鋼；
3.3 保溫材料：超細(xì)玻璃棉，
3.4 負(fù)載區(qū)及測試區(qū)排氣：4“（ф
裝自動排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；
按余熱風(fēng)量計(jì)算：24個產(chǎn)品*400W發(fā)熱量/個=9600W發(fā)熱量；
3.5 進(jìn) 氣 口：4“（ф
3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪；
3.7 觀察窗：W430*H
3.8 大門：采用推拉形式。
3.9 加熱方式：優(yōu)質(zhì)專用耐高溫不銹鋼電加熱器；
3.10 電源老化架相關(guān)參數(shù)：
單個老化架一次可老化24個產(chǎn)品(
1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；（如下圖3.10-01所示）
2）老化架主框架材質(zhì)：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成；
3）老化架層數(shù)及層高度：6層，每層高度為
防止導(dǎo)電；
4) 每次老化產(chǎn)品24PCS，每個產(chǎn)品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時序控制其通斷，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時自動切斷產(chǎn)品電源（如煙霧報(bào)警，超溫保護(hù)等）以保證測試產(chǎn)品之安全
5) 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)，中間用電木板隔開，產(chǎn)品區(qū)放置測試產(chǎn)品，
負(fù)載區(qū)放置測試產(chǎn)品用的負(fù)載，負(fù)載與其連接線由客戶自行提供；負(fù)
載區(qū)不受溫度控制，安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量
以便其保持在常溫狀態(tài)。
(圖3.10-01)
四、控制方式及特點(diǎn)
1．采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程組合控制，平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高啟動換氣風(fēng)扇，平衡試件發(fā)熱量 ，老化柜分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡，使系統(tǒng)的加熱量等于其熱損耗量而達(dá)到溫度的平衡控制，故能長期穩(wěn)定運(yùn)行；溫度控制的波動度小于±
3．運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用三相異步電子加多翼式風(fēng)輪，與風(fēng)鼓組成；其風(fēng)壓大，風(fēng)速均勻，滿足每個溫度點(diǎn)均勻度之要求
4．溫度采集用高精度PT100鉑金電阻，溫度采集的精準(zhǔn)度高
5．負(fù)載控制，負(fù)載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時控制兩種功能選擇，以滿足產(chǎn)品的不同測試要求
（1）ON/OFF 功能介紹：可設(shè)定開關(guān)時間，停止時間，與循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，測試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定要求進(jìn)行開關(guān)，停止的循環(huán)控制，老化循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)自動聲光提示
（2）定時控制功能：系統(tǒng)可設(shè)定測試產(chǎn)品的運(yùn)行時間，當(dāng)負(fù)載啟動時產(chǎn)品供電開始計(jì)時，實(shí)際計(jì)時時間達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的時間后，停止向產(chǎn)品供電，系統(tǒng)自動聲光提示
6．系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定：采用PLC加工業(yè)級觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，抗干擾性強(qiáng)，程式變更方便，按線簡單。完善的報(bào)警保護(hù)裝置（見保護(hù)方式），實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)之運(yùn)行狀態(tài)，具有運(yùn)行時溫度數(shù)據(jù)自動保持功能，以便查詢產(chǎn)品老化時的溫度歷史數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)可通過USB接口拷貝到計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析（格式為EXCEL），具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能，直觀的反應(yīng)產(chǎn)品測試過程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計(jì)算機(jī)內(nèi)，以方便操作人員做測式產(chǎn)品報(bào)表之用。系統(tǒng)具有故障查詢功能，系統(tǒng)會自動記錄報(bào)警情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，軟件會自動彈出報(bào)警畫面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法；并停止向測試產(chǎn)品供電，以保證測試產(chǎn)品與設(shè)備本身的安全，同時記錄故障情況與發(fā)生時間，以便日后保養(yǎng)維護(hù)
五、老化柜保護(hù)方式
1．穩(wěn)定運(yùn)行時或者超過設(shè)定溫度(≥
2．超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源
3． 空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至
4． 陶瓷保險絲：加熱管過流保護(hù)
5． 漏電開關(guān)：系統(tǒng)過流漏電保護(hù)
6． 指示燈、蜂鳴器聲光報(bào)警裝置：超溫與電機(jī)過電流等保護(hù)時指示燈蜂鳴器報(bào)警
7． 負(fù)載區(qū)排氣風(fēng)機(jī)加變頻器保護(hù)，若有故障時切斷產(chǎn)品電源
8．負(fù)載區(qū)單獨(dú)溫度監(jiān)視，溫度超過允許溫度時切斷產(chǎn)品電源
9. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置，產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)各2個，當(dāng)煙霧報(bào)警動作時，即切斷系統(tǒng)電源
10. 排風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)。
11．電源欠相保護(hù)，防止電網(wǎng)相序變化而導(dǎo)致循環(huán)馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
六、使用設(shè)備的環(huán)境條件
1. 環(huán)境溫度：5 ~
2. 相對濕度：≤85% R.H；
3. 大氣壓：86 ~ 106 kpa；
4. 電源：380V，50HZ；
5. 周圍無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)烈電磁場影響，無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)，無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
PS：操作環(huán)境需要在室溫35度以下而且通風(fēng)良好
機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西
七、 設(shè)備滿足的試驗(yàn)方法
1. GB2423·1高溫試驗(yàn)。
八、配備技術(shù)資料及附件
1.技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝操作說明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品保修卡、控制器說明書等；
2.附件：易損件一套(保險絲)；
