減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
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冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。
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在潮濕環(huán)境下檢修儀表故障時，對印刷線路用萬用表測其各點是否通暢很有必要，因為這種情況下的主要故障是銅箔腐蝕。檢修儀表內(nèi)部電路時，如果安裝元件的接點和電路板上涂了絕緣清漆，測量各點參數(shù)時可用普通手縫針焊在萬用表的表筆上，以便刺穿漆層直接測量各點，而不用大面積剝離漆層。不要帶電插拔各種控制板和插頭。因為在加電情況下，插拔控制板會產(chǎn)生較強的感應(yīng)電動勢，這時瞬間反擊電壓很高，很容易損壞相應(yīng)的控制板和插頭。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運轉(zhuǎn)時間約5-6小時。
b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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液體電導(dǎo)率必須均勻穩(wěn)定不要把流量計安裝在被測流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。如果上游有不同介質(zhì)注入，將會導(dǎo)致電導(dǎo)率不均勻，而且會影響測量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果必須從上游注入，則應(yīng)該盡量遠離流量計。一般保持2個DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。保持電極軸線處于水準(zhǔn)電磁流量計的連接應(yīng)與安裝指南一致。注:如果受現(xiàn)場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度45。無氣泡在流量計安裝管道設(shè)計時應(yīng)確保無氣泡產(chǎn)生。
內(nèi)部清洗和反沖
對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
拉力試驗機的功能強大，可以檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。而這些在測量的名稱上，可以稱之為變形測量。變形測量概述：1）拉力試驗機變形測量是指經(jīng)過拉力試驗機測量資料位移，變形的測量系統(tǒng)。變形測量系統(tǒng)的變形擴大器單位是拉力試驗機的首要構(gòu)成局部之一，它的首要功用是把傳感器發(fā)生的微弱旌旗燈號加以擴大，處置后送到數(shù)顯表或許核算機，然后把試樣所接受的變形值記載或顯示出來。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達到維持設(shè)備正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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人們把這種發(fā)展著的鼓包叫活包。當(dāng)鼓包發(fā)展到一定大小，由于基層漸干，斷了水源，也有因包大而扁平，減少了向上的撕開力，有的鼓包處的環(huán)氧層受高溫作用上曬下蒸。隨著溫度的升降，環(huán)氧層所受的拉力時大時小，使環(huán)氧層產(chǎn)生疲勞和老化。則部份鼓包的環(huán)氧層在外力的作用下先破壞。直接破壞環(huán)氧層的美觀、無塵車間房的封閉性能和耐用年限。必須針對工程實際情況，采取措施防止水泡的產(chǎn)生。解決無塵潔凈車間環(huán)氧層起水泡的產(chǎn)生，又主要是解決環(huán)氧地板施工中的三怕怕水；怕曬；怕灰塵。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
為保證制砂設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，節(jié)能，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門查看制砂機內(nèi)部磨損情況，像中心入料管，錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護板、、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨的、塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。
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槳葉干燥機結(jié)構(gòu)組成及3大結(jié)構(gòu)特點槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。槳葉干燥機3大特點槳葉干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由槳葉干燥機結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
