減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
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冷卻器可能會(huì)出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時(shí)應(yīng)當(dāng)如何處理：
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器的四個(gè)孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個(gè)板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個(gè)板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時(shí)熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個(gè)角上有一個(gè)孔道，借助與墊片的配合使兩個(gè)對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個(gè)孔靠墊片與板面道隔開。
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柜式離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足但沒有其它故障現(xiàn)象，可能是1，管道原因。管道漏氣或堵塞。調(diào)節(jié)閥門沒有打開。風(fēng)機(jī)選型原因。選型和管道實(shí)際阻力不匹配，實(shí)際阻力過大。解決辦法：，如果是皮帶傳動(dòng)的，在風(fēng)機(jī)負(fù)荷和電機(jī)負(fù)荷允許范圍內(nèi)，通過提高轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)機(jī)參數(shù)，使之與管道匹配。，減少管道阻力。，改用合適的機(jī)型。安裝原因。，風(fēng)機(jī)的方向錯(cuò)誤，解決辦法為：如果是進(jìn)出風(fēng)口裝反的，重新正確安裝。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
輕微結(jié)垢的流體 3年
一般結(jié)垢的流體 1年
嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體 半年或更短時(shí)間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
a. 將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。
b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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傳動(dòng)設(shè)備包含減速箱、手輪等附屬設(shè)備。一切受力部件能飽嘗3倍以上的額外力矩（啟閉閥門時(shí)用力過大）而無任何損壞，并且還具有敞開簡便靈敏，敞開圈數(shù)少，不會(huì)形成反方向誤操作。確保閥板能安穩(wěn)地停留在任意中心方位的效果。驅(qū)動(dòng)設(shè)備有杰出的脂光滑，免維護(hù)。適用工作環(huán)境溫度：-4℃~4℃。電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)設(shè)備電動(dòng)偏心半球閥傳動(dòng)方法選用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)設(shè)備動(dòng)作便利、靈敏、安全牢靠。電動(dòng)偏心半球閥的電動(dòng)設(shè)備包含專用電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)理組織、行程操控組織、力矩操控組織、手電動(dòng)切換組織和開度指示組織，一切電氣元件悉數(shù)選用知名品牌。
內(nèi)部清洗和反沖
對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
其它：符合、行業(yè)或企業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，符合本設(shè)備技術(shù)要求。磷酸鐵閃蒸干燥設(shè)備XSG-14特點(diǎn)：采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
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清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
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山東省環(huán)保廳要求，通過實(shí)施海河水專項(xiàng)，研究流域污染時(shí)空分布特征，攻克一批具有全局性、帶動(dòng)性的污染治理關(guān)鍵共性技術(shù)，有效突破當(dāng)前制約海河流域水質(zhì)持續(xù)改善的環(huán)保瓶頸，建立起科學(xué)的流域環(huán)境管理體系和水質(zhì)改善綜合示范工程，促進(jìn)流域水污染的深化，持續(xù)改善水環(huán)境質(zhì)量。要為探索實(shí)踐治、用、保并舉的科學(xué)治污體系搭建良好平臺(tái)，重點(diǎn)突破海河流域典型河段水質(zhì)改善、重點(diǎn)行業(yè)廢水提標(biāo)排放保障技術(shù)、城鎮(zhèn)污水深度處理與回用、濕地生態(tài)系統(tǒng)恢復(fù)等關(guān)鍵技術(shù)，形成海河流域科學(xué)的水污染與水質(zhì)改善技術(shù)體系。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實(shí)施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失，如安裝自動(dòng)自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會(huì)懸浮于水里，不會(huì)粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會(huì)因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時(shí)排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
如分體機(jī)：T2連續(xù)5分鐘低于2℃則停壓縮機(jī)，內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變，T2上升到8℃后再開壓縮機(jī)。確保壓縮機(jī)殼體底部溫度高于冷凝器中部溫度5℃以上。若不能保證，壓縮機(jī)油會(huì)被冷媒稀釋，潤滑油會(huì)失去機(jī)能，這樣壓縮機(jī)滑動(dòng)部分開始磨損，終造成不能運(yùn)轉(zhuǎn)。匹配性能時(shí)調(diào)節(jié)毛細(xì)管和冷媒量的組合，可得出對應(yīng)的出風(fēng)溫度，選擇出風(fēng)溫度低的毛細(xì)管和冷媒量的組合測試能力。針對測試結(jié)果作一些微調(diào)節(jié)，把空調(diào)各參數(shù)到匹配到一個(gè)佳組合。）不合格項(xiàng)目微調(diào)與整改能力不足：壓縮機(jī)是否過小？毛細(xì)管與冷媒量是否是佳組合？室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)風(fēng)量是否合理？兩器大小是否合理？功率過高與大制冷跳停：外側(cè)風(fēng)量是否合理？冷凝器大小是否合理？冷凝器制作是否有問題（沒有脹緊、疊片、倒片、片距不對）是否冷媒過多或者毛細(xì)管過長？冷凝器流路設(shè)計(jì)不合理造成嚴(yán)重復(fù)熱，或流路半堵，降低冷凝器性能？凝露工況不合格低風(fēng)風(fēng)速是否定得過低？（風(fēng)速過高會(huì)造成吹水）室內(nèi)機(jī)是否漏風(fēng)？是否流路不均，嚴(yán)重偏流？冷媒是否不足，造成缺液蒸發(fā)？室外機(jī)有冷媒流動(dòng)聲毛細(xì)管組件用防振膠包住在兩個(gè)管徑變化大的地方加過渡管在過渡管處包防振膠異聲或噪音超標(biāo)如果是風(fēng)道的異聲，則要改變風(fēng)輪轉(zhuǎn)速、安裝位置或換風(fēng)輪如果是制冷系統(tǒng)的異聲，則在固頻不合格處加配重塊或防振膠改變其固頻在配管振動(dòng)大的地方貼防振膠在壓縮機(jī)排氣管上加消聲器壓縮機(jī)包隔音棉鈑金件上貼隔音棉影響EER、COP的主要因素逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)，具有傳熱溫差的外部不可逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)，循環(huán)效率（熱力完善度）空調(diào)器的EER、COP影響主要因素逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)逆向循環(huán)是一種消耗功的循環(huán)，所有的制冷機(jī)都是按逆向循環(huán)來工作的。
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另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。
