高壓過濾器：
高壓過濾器是直接安裝在液壓系統(tǒng)的壓力管路上，是經(jīng)過過濾，用于濾除油液中
的機械和化學雜質(zhì)，從而防止閥芯卡死、節(jié)流小孔間隙和印尼孔的堵塞，減弱液
壓元件的磨損，該過濾器設有濾芯堵塞壓差發(fā)訊器，進出油口壓差達到一定值時，
發(fā)訊器會發(fā)出訊號，這時應及時停機更換濾芯，高壓過濾器濾芯采用金屬和新型
化纖濾材，具有過濾精度高、通油能力大、壓力損失小，納污量大等優(yōu)點；
溫納XNL-100*3-YC箱外吸油過濾器
YWZ5B-701/E201,YWZ5B-200/E30,YWZ5B-630/E301電力液壓塊式制動器,溫納液壓制動器,液壓制動器廠家
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過濾器的作用是清除液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)中的固體污染物,使工作介質(zhì)保持清潔,延長系統(tǒng)元
器件的使用壽命、保證液壓元件工作性能可靠。據(jù)統(tǒng)計,75%左右的液壓系統(tǒng)故障是由工作介質(zhì)
的污染造成的。因此,過濾器對液壓系統(tǒng)來說是不可或缺的重要輔助元件。隨著液壓技術的廣泛
應用,液壓系統(tǒng)在機械行業(yè)中的維護運行成本也隨之提高。如何有效經(jīng)濟地選用過濾器,來降低
維護運行的成本,應該引起設計人員和維護維修人員的重視。
溫納XNL-100*3-YC箱外吸油過濾器
我們針對某造紙廠堿回收車間的兩列五效長管升膜蒸發(fā)器管道做了四次清洗實驗，其中兩次是經(jīng)化學酸洗后再用高壓清洗機清洗的，另兩次是未使用化學酸洗而直接用高壓清洗機沖洗，兩種清洗效果都很令人滿意。使用化學酸洗后再進行高壓水射流沖洗由于管垢與酸反應，部分垢中纖維被腐蝕、堿被中和，使結垢較為松軟，再經(jīng)高壓水射流沖洗后，內(nèi)壁除有少量殘留陳年老垢外，基本恢復金屬本色。對于殘留的老垢，我們進行分析后認為是早先使用刷管器的鋼頭對管路內(nèi)壁造成損傷后，增加了垢的附著力造成的。
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CBY2032/2032,CBY2032/2025,CBY2032/2016齒輪泵,長江齒輪泵,生產(chǎn)廠家
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過濾器的使用性能不盡相同,其過濾機理各有特性,在選擇過濾器的過程中應注重考慮過濾
器的過濾材料相容性、過濾精度、流量壓差特性、濾芯強度等主要參數(shù)。
1 濾芯材料的相容性
為了保證濾芯的使用壽命,濾芯材料與液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的相容性要好。相容性好,意味著
受工作介質(zhì)的熱影響,濾芯材料不能出現(xiàn)軟化或熔融的狀態(tài),另外在酸、堿和其他化學藥劑的影
響下,濾芯材料的機能不應很快地發(fā)生變脆、發(fā)漲、變軟、被分解等現(xiàn)象。
溫納XNL-100*3-YC箱外吸油過濾器
LC6-08-S-4D,LC6-08-S-4H電磁閥線圈,
LSV-08-2NCP二位二通電磁閥常閉型,無錫溫納廠家
LSV-08-2NCP-M二位二通電磁閥常閉型,無錫溫納廠家
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LSV-08-2NCP-M二位二通電磁閥常閉型,無錫溫納廠家
LSV-08-2NCP-2D二位二通電磁閥常閉型,無錫溫納廠家
LSV-08-2NCP-2S二位二通電磁閥常閉型,無錫溫納廠家
標準(ISO 2943)規(guī)定,濾芯材料與某一液體的相容性要在高溫下把濾芯浸泡在系統(tǒng)
液體中,以驗證濾芯保持它的抗破裂性額定值的能力。具體做法為:
(1)對濾芯進行結構完整性試驗(ISO 2942),氣泡點壓力應達到生產(chǎn)要求的范圍。
(2)將濾芯浸泡在的系統(tǒng)用液體中至少72小時,液體溫度應比制造廠推薦工作溫度
高15°C,隨后進行抗破裂試驗,然后按ISO2942對濾芯進行結構完整性試驗,無可目測的結構損
壞或功能降低的現(xiàn)象。
2 過濾精度的選擇
過濾精度的選擇應綜合考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、負載特性、工作環(huán)境、元件污染敏感度、
元件更換成本、系統(tǒng)壽命要求、安全性要求和停機成本等多方面的因素。對于工作壓力高、工
作環(huán)境惡劣、元件污染敏感度高、元件成本高、系統(tǒng)使用壽命指數(shù)高、安全性高以及停機成本
高的系統(tǒng),應該使用過濾精度高的過濾器。表1為不同的液壓系統(tǒng)所推薦使用的油液清潔度和過
濾精度。實際選用時,可參考推薦值和根據(jù)經(jīng)驗進行選擇
溫納XNL-100*3-YC箱外吸油過濾器
然而，現(xiàn)代制藥工業(yè)生產(chǎn)（特別是無菌制劑）對氮氣的要求是：氮氣純度≥99.99％，即國標中的無氧要求；氮氣不含塵粒、熱原，微生物＜1CFU/m3（可用于注射劑的灌封）；氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行。根據(jù)GMP對氮氣驗證的要求，氮氣制備過程的質(zhì)量控制是供氮過程安全可靠的源頭保證。這是因為GMP的目的在于確保藥品生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié)，都有法規(guī)、標準之類文件加以約束，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量達到安全、有效、均一。
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