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動觸頭多年對斷路器事故的統(tǒng)計，其運行事故的主要類型有：操動失靈；絕緣故障；動觸頭開斷、關和性能不良；導電性能不良等。本文對操動失靈的事故的手藝原因進行分析。動觸頭操動失靈表示為斷路器拖動或誤動。由于高壓斷路器最根基、最重要的功能是正確動作并迅速切除電網(wǎng)故障。若斷路器發(fā)生拖動或誤動，將對電網(wǎng)組成嚴重威脅，主要是擴大事故影響范圍，可能使原本只有一個回路故障擴大為整個母線，動觸頭甚至會全所、全廠停電；如果延長了故障切除時間，將要影響系統(tǒng)的運行穩(wěn)定和加重被控制設備的損壞水平；造成非全相運行。其成果往往致使電網(wǎng)呵護不正常動作和發(fā)生震蕩現(xiàn)象，容易擴大為系統(tǒng)事故或大面積停電事故?！　≈率共賱邮ъ`的主要原因有：操念頭構缺陷；斷路器本體機械缺陷；動觸頭操作（控制）電源缺陷等問題。　　操念頭構缺陷   　　操念頭構包含電磁機構、動觸頭彈簧機構和液壓機構，現(xiàn)場統(tǒng)計表白，操念頭構缺陷是操動失靈的主要原因，大約占70%左右。動觸頭對電磁與彈簧機構，動觸頭其機構機械故障的主要原因是卡澀不靈活。此處卡澀，既多是因為原裝配調(diào)劑不靈活，也多是因為維護不良所致、造成機構機械故障的另一個原因是鎖扣調(diào)劑不當，運行中斷路器自跳多半是此類原因。各連接部位松動、變位，多半是由于螺釘未擰緊、銷釘未上好或原防松結構有缺陷。值得注意的是，松動、變位故障遠多于零部件損壞，由此可見，避免松動的意義其實不亞于避免零部件損壞?！　佑|頭對液壓機構，其機械故障主要是密封不良造成的，因此包管高油壓部位密封靠得住是特別重要的?！　佑|頭對機構的電氣缺陷所造成的事故，主要是由輔助開關、微動開關缺陷造成的。輔助開關的故障大都為不切換，由此往往造成操作線圈燒壞。除此，故障還有是由于切換后接觸不良造成拒動。微動開關主要是指液壓機構等上的聯(lián)鎖、呵護開關。動觸頭有sw6型斷路器的事故統(tǒng)計資料表白，其微動開關故障約占其機構電氣故障的50%左右。除輔助開關、微動開關缺陷外，機構電氣缺陷中比例最大的為二次回路故障?！　嗦菲鞅倔w的電器缺陷　　造成斷路器本體操動失靈的缺陷，皆為機械缺陷。其中包含瓷瓶損壞、連接部位松動，零部件損壞和異物卡澀等?！　榱吮苊膺\行中滅弧室的油漏進三角箱，一般都把導電桿動密封調(diào)得很緊，當夏季氣溫上升時，動密封往往會把導電桿抱住，當斷路器動觸頭接到分閘命令時，導電桿運動要降服此抱緊力，往往晚幾十至幾百毫米才能完成分閘動作。對這種“晚動”現(xiàn)象，在事故后僅檢查斷路器不容易查出，只有看故障錄波圖才能發(fā)現(xiàn)。為了避免此類事故發(fā)生，在sw7-220型少油斷路器檢驗工藝中已對導電桿的撥出力的允許范圍作了規(guī)定，只要認真執(zhí)行檢驗工藝，運行中便不會發(fā)生“晚動”事故?！　〔僮鳎刂疲╇娫慈毕荨　嗦菲鞯牟僮麟娫慈毕?，也是造成操動失靈的原因之一。在操作電源缺陷中，操作電壓不足是最常見的缺陷?！　∑湓蚨喟胧怯捎陔娬静扇〗粨Q電源經(jīng)硅整流后作操作電源，在系統(tǒng)發(fā)生故障時，電源電壓大幅度下降，或雖有蓄電池組，但操作電源至斷路器連線壓降太大，使實際操作電壓低于規(guī)定的下限。例如某變電所因一條配電線路發(fā)生故障，斷路器在重合閘時；另一變電所44千伏線路相位接錯，合閘并網(wǎng)時斷路器。這些都是由于硅整流電源由本變電所供給，當線路故障時，母線電壓下降所致。建議采取蓄電池和儲能式操念頭構，對已有變電所進行操作電源改革和完善，并增強打點。動觸頭彈簧儲能機構的操作體例(轉)內(nèi)容: 1、合閘彈簧儲能：開關處于起始分閘狀態(tài)，合閘彈簧和分閘彈簧末儲能，開關無法操作；電機得電后，通過驅(qū)動機構使合閘彈簧儲能，操念頭構準備合閘。 　　彈簧機構在告急情況下，可用手動儲能。 　　2、合閘 　　動觸頭通過鼓勵合閘脫扣器，合閘彈簧釋放能量，經(jīng)驅(qū)動機構使滅弧單位觸頭閉合；在此歷程中，分閘彈簧實現(xiàn)儲能；幾近在合閘歷程的同時，電機將自動啟動，合閘彈簧重新儲能。 　　3、分閘 　　通過鼓勵分閘脫扣器，分閘彈簧釋放能量，動觸頭經(jīng)驅(qū)動機構使滅弧單位觸頭拉至分閘位置。 　　4、合閘彈簧和分閘彈簧釋放能量步調(diào):  　?。?) 斷開直流儲能電源； 　?。?) 開關分閘(在合閘狀態(tài))； 　　（3) 開關合閘； 　?。?) 開關再分閘； 　?。?) 斷開控制電源。