1Cr17Ni2(431)馬氏體不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
●1Cr17Ni2特性及適用范圍：
1Cr17Ni2不銹鋼是馬氏體型不銹鋼中強(qiáng)度和韌性兩者匹配較好的鋼種。1Cr17Ni2不銹鋼在氧化酸、多數(shù)有機(jī)酸和有機(jī)鹽溶液中有良好的耐蝕性。由于1Cr17Ni2鋼導(dǎo)熱性較差，易加工硬化，冷拉后應(yīng)進(jìn)行退火。1Cr17Ni2鋼不宜焊接，如要焊接，則焊前需要加熱至500-600℃，焊后需熱處理。1Cr17Ni2不銹鋼用于耐蝕的高強(qiáng)度耐磨損件，如軸、閥、泵、桿類、彈簧及緊固件，用作具有較高的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件、容器和設(shè)備。
●1Cr17Ni2化學(xué)成份：
碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
●1Cr17Ni2力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080
伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥10
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39
硬度 ：退火,≤285HB
●1Cr17Ni2熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●1Cr17Ni2交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
| 熱處理工藝 | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) | Ak艾氏/J | 硬度HBW |
| Φ25mm圓棒，退火 | 1125 | 932 | 25 | 60 | 68 | 240 |
| 淬火，593℃回火 | 1375 | 1130 | 19 | 57 | 65 | 302 |
| 淬火，260℃回火 | 1940 | 1460 | 16 | 55 | 64 | 415 |
| 900~1050℃油淬 | 1080~1700 | 10~22 | 39~196 | |||
| 280~350℃回火，空冷 |
| 回火溫度/℃ | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) | Ak/J |
| 退火態(tài) | 861.9 | 655 | 20 | 60 | 122 |
| 204 | 1415 | 1070 | 15 | 55 | |
| 315 | 1345 | 1035 | 15 | 55 | |
| 426 | 1415 | 1070 | 15 | 60 | |
| 538 | 1035 | 896 | 18 | 60 | |
| 648 | 862 | 655 | 20 | 60 |
| 試驗(yàn)溫度/℃ | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) |
| 20 | 942 | 755 | 17 | 59 |
| 300 | 854 | 686 | 14 | 53 |
| 400 | 785 | 637 | 13 | 57 |
| 500 | 637 | 549 | 18 | 66 |
| 600 | 353 | 353 | 29 | 88 |
注：1030℃油淬，680℃回火。
| 試驗(yàn)溫度/℃ | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) |
| 21 | 831 | 738 | 20 | 63.5 |
| 205 | 727 | 650 | 17.5 | 66 |
| 315 | 685 | 610 | 15.5 | 61.5 |
| 425 | 625 | 570 | 15.5 | 61 |
| 480 | 560 | 510 | 17.5 | 68.5 |
| 540 | 485 | 470 | 23 | 77.5 |
| 595 | 385 | 355 | 22 | 83 |
| 650 | 295 | 270 | 25 | 86 |
注：Φ16mm試棒經(jīng)980℃*30min油淬，650℃回火2h，空冷(25.5HRC)。
1Cr17Ni2鋼是馬氏體型不銹鋼中強(qiáng)度和韌性能較匹配的鋼種。1Cr17Ni2鋼對氧化性酸、大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)鹽類水溶液有良好的耐蝕性。
●1Cr17Ni2加工工藝性能：
1Cr17Ni2鋼的導(dǎo)熱性較差，熱加工加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行，熱加工開始溫度為1130~1180℃，終止溫度應(yīng)大于850℃，熱加工后應(yīng)緩冷或退火。1Cr17Ni2鋼冷加工硬化大，冷加工時(shí)對微裂紋敏感性大，冷拉后應(yīng)在8h內(nèi)退火。熱處理時(shí)，退火溫度為730℃*(4~5)h，冷卻速度應(yīng)≤20℃/h，爐冷至650℃后空冷；淬火溫度為1030~1050℃，保溫后油冷或空冷；回火溫度可根據(jù)加工件對硬度的要求。
1Cr17Ni2鋼不適合焊接，如需要焊接，則焊前需經(jīng)500~600℃預(yù)熱，焊后必須熱處理。
●1Cr17Ni2耐蝕性：
| 介質(zhì)條件 | 腐蝕速率/(mm/a) | 介質(zhì)條件 | 腐蝕速率/(mm/a) | |||||
| 介質(zhì) | 體積分?jǐn)?shù)(%) | 溫度/℃ | 介質(zhì) | 體積分?jǐn)?shù)(%) | 溫度/℃ | |||
| 硝酸 | 10 | 50 | ＜0.1 | 硫酸 | 1 | 20 | 3.0~10.0 | |
| 10 | 85 | ＜0.1 | 5 | 20 | ＞10.0 | |||
| 30 | 60 | ＜0.1 | 10 | 20 | ＞10.0 | |||
| 30 | 沸騰 | ＜1.0 | 醋酸 | 10 | 75 | ＜3.0 | ||
| 50 | 50 | ＜0.1 | 10 | 90 | 3.0~10.0 | |||
| 50 | 80 | 0.1~1.0 | 15 | 20 | ＜1.0 | |||
| 50 | 沸騰 | ＜3.0 | 15 | 40 | ＜3.0 | |||
| 60 | 60 | ＜0.1 | 25 | 50 | ＜1.0 | |||
| 氫氧化鈉 |
10 | 90 | ＜0.1 | 25 | 90 | ＜3.0 | ||
| 20 | 50 | ＜0.1 | 25 | 沸騰 | 3.0~10.0 | |||
| 20 | 沸騰 | ＜0.1 | 鹽酸 |
1 | 20 | ＜3.0 | ||
| 30 | 20 | ＜0.1 | 2 | 20 | 3.0~10.0 | |||
| 30 | 100 | ＜1.0 | 5 | 20 | ＞10.0 | |||
| 40 | 90 | ＜1.0 | 氫氧化鉀 |
25 | 沸騰 | ＜0.1 | ||
| 50 | 100 | ＜1.0 | 50 | 20 | ＜0.1 | |||
| 60 | 90 | ＜1.0 | 50 | 沸騰 | ＜1.0 | |||
| 磷酸 |
5 | 20 | ＜0.1 | 68 | 120 | ＜1.0 | ||
| 5 | 85 | ＜0.1 | 溶體 | 300 | ＞10.0 | |||
| 10 | 20 | ＜3.0 | 硫酸鋁 |
10 | 50 | ＜0.1 | ||
| 25 | 20 | 3.0~10.0 | 10 | 沸騰 | 1.0~3.0 | |||
