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現(xiàn)貨供應(yīng)杜邦-旭化成POM如下規(guī)格：

規(guī)格	特性
3010	均聚甲醛，同100P相若，屬于高粘,低融指POM, 綜合性能優(yōu)。
4010	均聚甲醛，中粘度，日本工廠產(chǎn)(物性data sheet看上面3010)。強(qiáng)度優(yōu)于同等級的共聚甲醛4520，M90,F20-03,N2320等
5010(SH510)	均聚甲醛，較低粘度，日本工廠產(chǎn)(物性data sheet看上面3010)。強(qiáng)度優(yōu)于同等級的共聚甲醛。
LA541耐磨	均聚甲醛，中粘度，耐磨性好，日本工廠產(chǎn)(物性data sheet看上面3010)。強(qiáng)度優(yōu)于同等級的共聚甲醛。
3510(HC350)	共聚甲醛，高粘度，日本工廠產(chǎn),HC350綜合性能好于3510?？纱?/span>M25,F10,K100.
4520(HC450)	共聚甲醛，中粘度，日本工廠產(chǎn)，(物性data sheet看上面3510)。
7520

     POM具有相對明顯的熔點(diǎn)，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些，但不能超過210℃。     模具溫度通?？刂圃?0～100℃，對薄壁長流距及形狀復(fù)雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度，但也提高了成型收縮率。
    注射壓力對POM制品的力學(xué)性能影響很小，但對熔體的流動性及制品的表面質(zhì)量影響很大。注射壓力的大小，主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對于小澆口、薄壁長流距、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品，注射壓力為40～80 MPa；一般制品為100MPa左右。適當(dāng)提高注射壓力，有利提高熔體流動性和制品表面質(zhì)量，但壓力過高會造成制品溢料。