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一點通注塑技術顧問有限公司，在過去的8年中，具有國內(nèi)近20個省市的1000多家塑膠、模具制造廠家的技術咨詢、管理培訓、質(zhì)量體系輔導經(jīng)歷，我們具有別的咨詢公司無法比擬的優(yōu)勢：
1.我們對注塑、模具制造十分了解，可以太太縮短前期的磨合時間；
2.與一點通合作，可以完全免去運用一些不必要的文件、表單，減少了不必要的工作量，使認證過程更輕松；
3.不符合項更少、通過認證更快，讓您事半功倍；
4.我們與認證公司有長期穩(wěn)定的合作關系，讓您的企業(yè)通過認證更加容易，費用更低。
一、一點通注塑技術顧問有限公司，提供ISO9000、ISO14000、TS16949咨詢認證服務：
1.咨詢服務：
幫助顧客按照ISO9000、ISO14000、ISO/TS16949標準，建立有效的質(zhì)量管理體系，并保證通過認證機構(gòu)審核。
2.培訓服務：
ISO9000、TS16949質(zhì)量意識的培訓；
ISO14000、TS16949標準理解；
ISO14000、TS16949內(nèi)部審核員培訓；
ISO14000、TS16949供應商審核員培訓；
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）；
生產(chǎn)件批準程序（PPAP）；
潛在時效模式及后果分析（FMEA）；
統(tǒng)計過程控制（SPC）；
測量系統(tǒng)分析（MSA）；
產(chǎn)品審核；
過程審核。
二、標準產(chǎn)生的背景：
1.ISO14001:2004 標準的產(chǎn)生背景：
傳統(tǒng)模式的經(jīng)濟發(fā)展帶來了嚴重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，公眾已經(jīng)認識到環(huán)境問題的危害，環(huán)境保護開始納入各國的議事日程，并必將影響國際經(jīng)濟和貿(mào)易發(fā)展。國際標準化組織（ISO）抓住這一契機，應運而生了ISO14000環(huán)境管理系列標準，2004年又對這一標準進行了更新。
目前國內(nèi)外眾多企業(yè)紛紛導入該標準體系，其導入的必要性和迫切性主要來自以下幾個方面：
一是外在壓力的需要：第一個壓力來自直接客戶，對于一個分供方企業(yè)，為進入一流企業(yè)的供應鏈尤顯重要。ISO14000作為一個自愿性標準，激烈的市場競爭已使之帶有了強制性色彩；第二個壓力來自政府，隨著國家對環(huán)境保護工作的重視，將出日趨嚴格的法律法規(guī)；第三個壓力來自諸如銀行和保險等相關方，出自降低環(huán)境風險的需求；第四來自目的地地區(qū)和國家環(huán)保限制要求，只有達到這些要求才可能進入該地區(qū)和國家。
二是內(nèi)部管理的需要：能資源的有效利用，原材料的合理使用，廢品的回收控制，帶來成本降低的經(jīng)濟效益是企業(yè)管理的發(fā)展趨勢。
2.QS-9000及ISO/TS16949:2002規(guī)范產(chǎn)生的背景：
QS-9000是由美國三大汽車集團（通用、福特、戴姆勒 - 克來斯勒）共同制訂的質(zhì)量管理體系標準。該標準在 ISO9001:94 的基礎上增加了汽車質(zhì)量體系的特定要求，成為美國汽車行業(yè)的行業(yè)標準。由于各國都制定了汽車行業(yè)質(zhì)量體系認證的標準。為避免生產(chǎn)廠多重認識，在以美國為首的國際汽車推動小組（ IATF ）的支持和協(xié)調(diào)下，并于 2002年4月1日正式向全球公開發(fā)布了ISO/TS16949:2002 版技術規(guī)范，它是在 ISO901:2000的基礎上增加了汽車行業(yè)的特定標準，并成為國際通用的ISO標準，目前QS9000標準逐步為ISO/TS16949所取代。
三、實施體系標準的收益
1.企業(yè)實施 ISO14000的收益：
提高能資源和原材料的使用效率（再生使用），減少廢物和有害物質(zhì)的產(chǎn)生，從而減少或避免污染產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本；
改進產(chǎn)品性能和生產(chǎn)工藝，提高管理效率；
符合到相關的法律法規(guī)的要求；
改善與客戶公眾的關系，提升社會形象，贏得客戶的信任和市場準入；
增強企業(yè)競爭力，擴大市場份額，實現(xiàn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營；
符合法律法規(guī)的要求，降低環(huán)境風險，提高公眾形象和信譽；
提高員工的環(huán)境意識和管理素質(zhì)，提升企業(yè)內(nèi)部管理水準。
2.企業(yè)實施 ISO/TS16949:2002 的收益：
企業(yè)在品質(zhì)、生產(chǎn)力、成本降低等管理各方面的更深入的持續(xù)改進
強調(diào)缺陷的預防：
采用防錯機制，減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生
應用統(tǒng)計技術，尋求產(chǎn)品質(zhì)量的可改善之處。
3.減少浪費：
確保庫存周轉(zhuǎn)期和最少庫存量；
控制品質(zhì)成本；
減少不必要的額外成本；
保持各方開發(fā)一致性。
4.整合汽車供方的質(zhì)量要求，滿足不同客戶的質(zhì)量要求，減少第二方審核的次數(shù)；
5.為全球貨源提供信心。
四、咨詢認證流程：
1.ISO9001質(zhì)量管理體系咨詢流程：
現(xiàn)場調(diào)研：
產(chǎn)品特點及行業(yè)特點；
工作現(xiàn)場及工藝流程；
特殊過程或保密領域；
企業(yè)質(zhì)量管理體制與ISO9000標準的符合程度。
2.體系診斷、策劃：
分析質(zhì)量管理與ISO9000標準不符合的問題；
制定咨詢計劃；
策劃企業(yè)的質(zhì)量體系。
3.貫標培訓：
對最高領導層、中層干部和基層員工進行貫標培訓；
對內(nèi)審員進行內(nèi)審理論和技能培訓。
4.文件編寫培訓指導：
對文件編寫小組成員進行文件編寫培訓；
文件編寫指導。
5.文件修改、定稿和發(fā)布：
企業(yè)質(zhì)量體系文件初稿討論、修改；
咨詢師反饋修改意見；
現(xiàn)場指導文件修改；
體系文件定稿、打印、批準和發(fā)布。
6.內(nèi)審培訓：
企業(yè)質(zhì)量體系審核工作及內(nèi)審員培訓。
7.體系試運行：
指導體系文件的培訓、宣貫；
指導體系試運行及自查；
指導修訂質(zhì)量體系文件。
8.質(zhì)量體系內(nèi)部審核：
指導制定內(nèi)審計劃；
指導現(xiàn)場審核；
指導糾正措施的制定和驗證。
9.管理評審：
指導制定管理評審計劃；
指導企業(yè)最高管理者組織管理評審；
指導整改措施的制定和驗證。
10.符合性審核：
由咨詢專家按照選定的質(zhì)量保證標準獨立進行符合性審核。
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