鍋爐特點(diǎn)
鍋爐實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化;
采用波形爐膽,使鍋爐具有良好的膨脹性能,更趨于安全;
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采用波形爐膽,使鍋爐具有良好的膨脹性能,更趨于安全;
根據(jù)用戶的要求,該鍋爐燒重油、輕油或可燃?xì)怏w;
鍋爐能達(dá)到額定出力,滿負(fù)荷時(shí)設(shè)計(jì)效率86%以上,并具有一定的超負(fù)荷能力;
采用螺紋煙管,強(qiáng)化傳熱,消除焊接應(yīng)力。
采用先進(jìn)的波紋爐膽結(jié)構(gòu),即增加了傳熱面積,也滿足的爐膽受熱后的自由膨脹。WNS系列該鍋爐系臥式內(nèi)燃鍋殼式三回程室燃結(jié)構(gòu)鍋爐,可燃燒重油、輕油、天然氣及城市煤氣、石油液化氣等。鍋爐采用波紋內(nèi)膽,微正壓燃燒,燃燒控制自動(dòng)化
本鍋爐煙氣流程為鍋殼式三回程,燃料油(氣)經(jīng)燃燒器(霧化)噴入內(nèi)膽燃燒后,煙氣經(jīng)回燃室進(jìn)入左右下部煙管,向前至前煙箱,折入上部煙管,從前向后流入煙箱,通過(guò)煙囪排入大氣。鍋爐裝有可開啟的前后煙箱門,后部有檢查孔便于檢修。
本鍋爐可根據(jù)用戶的需要配置燃燒不同燃料的燃燒器,燃燒器為進(jìn)口品牌燃燒器。
·翼形煙道作用:減低高溫管板煙溫,從而減緩過(guò)冷沸騰。目的:防止管板開裂;減少鍋爐底部熱負(fù)荷;防止鼓包。
密封措施:
1、緊固件采用固定鉸鏈,比普通螺栓數(shù)量減少,緊固力均勻,易于固定,不易斷裂,有效避免了常規(guī)螺栓孔的漏煙的現(xiàn)象。
2、密封面采用硅酸鋁氈,易于密封、耐高溫,密封嚴(yán)實(shí),保障氣密性。3、鍋爐在出廠前做氣密性實(shí)驗(yàn),保證鍋爐密封性能。
鍋爐運(yùn)行的可靠性
先進(jìn)的自控系統(tǒng)及配套的閥門儀表
電控柜為防塵式設(shè)計(jì),主要元器件均原裝進(jìn)口。能夠根據(jù)負(fù)荷的變化經(jīng)電腦計(jì)算自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料耗量,大大節(jié)省了用戶的運(yùn)行成本;同時(shí)還具有故障診斷預(yù)知功能,能夠預(yù)先發(fā)現(xiàn)故障的可能性,使用戶防患于未然;壓力、水位、溫度、燃?xì)庑孤度詣?dòng)連鎖保護(hù);強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄功能,可將鍋爐運(yùn)行、操作等參數(shù)記錄于系統(tǒng)內(nèi)存中,便于鍋爐維護(hù)管理;極高的自動(dòng)化程度可實(shí)現(xiàn)鍋爐無(wú)人值守運(yùn)行,大大減低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低管理成本。
性能穩(wěn)定安全可靠
鍋爐設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)及入廠檢驗(yàn)、制造、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)等均嚴(yán)格遵循國(guó)家、行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,其中鍋爐超聲波與X射線無(wú)損探傷的抽查率均高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,鍋爐通過(guò)整體退火工藝消除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力,有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。
鍋爐的縱、環(huán)焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動(dòng)氣體保護(hù)焊,焊縫成型美觀,焊接質(zhì)量可靠并采用100%探傷檢測(cè),完全符合《規(guī)程》要求。
鍋爐前后設(shè)置觀火孔,直觀了解鍋爐的燃燒情況,確保鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。
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