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ATV12H075F1工藝原理

并條工藝簡要概括為并和、牽引、混合、成條4項功能。由于梳棉機生產(chǎn)的生條不勻率很大,纖維排列紊亂,直接紡成細(xì)紗質(zhì)量很差,通過上述步驟有效改善條干均勻度即纖維狀態(tài)。

并合。將6-8根棉條并合喂入并條機制成一根棉條

牽伸。將棉條拉長拉細(xì)到原來程度同時改變纖維狀態(tài),可以有效地控制熟條定量

混合。用反復(fù)混合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證棉條的成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量

成條。將制成棉條利用圈條盤有規(guī)則地放在棉條桶內(nèi),便于搬運,供下道工序使用

ATV12H075F1 項目設(shè)計

3.1設(shè)計概述

目前國產(chǎn)新型高速並條機設(shè)計速度一般在600-800m/min或以上，實開車速度多在360-420m/min,國產(chǎn)新型高速並條機目前大多為雙眼出條，少數(shù)采用單眼結(jié)構(gòu)但是多用于配置瑞士烏斯特自調(diào)勻整系統(tǒng)的機型。新型高速并條機做了較大電氣的變化，取消了原來一些機械結(jié)構(gòu)，使用大量的電氣控制，使機器性能大幅提高，新型高速并條機外觀如圖1所示。

3.2設(shè)計項目

ATV12H075F1雙眼輸出;適紡纖維22-76mm;最高機械速度800m/min;采用開環(huán)控制的自調(diào)勻整系統(tǒng)，實現(xiàn)短片段的自調(diào)勻整，可改善棉條的不勻率和條干CV%值，加工出優(yōu)質(zhì)紗條;大量采用同步帶傳動，實現(xiàn)“無間隙”傳動，噪聲低，穩(wěn)定牽伸，降低出條不勻;左右眼除自動換筒外其余均單獨傳動，可消除對牽伸傳動的干擾;三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸，上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布帶或浮動金屬棒、下清潔采用往復(fù)擺動式丁腈刮圈清潔裝置;加壓有氣動加壓和彈簧加壓兩種方式由用戶選用，氣體加壓壓力可調(diào)節(jié);運用了可編程序控制器(PLC)、觸摸屏顯示、變頻調(diào)速等技術(shù)，預(yù)留中央網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)故障遠程診斷;主電機變頻調(diào)速，可實現(xiàn)平穩(wěn)啟動，加減速時間可調(diào)，自選最佳起動狀態(tài);液晶觸摸屏顯示實現(xiàn)人機對話，有中英文兩種方式任選;加壓搖架起落由氣缸完成，按鈕操作，圈條、前區(qū)、后區(qū)和導(dǎo)條四大張力牽伸均可實現(xiàn)多級調(diào)節(jié)，且無鍵連接，提高了適紡性能;吸風(fēng)、上、下各由單獨氣管與吸棉箱聯(lián)接，棉箱內(nèi)自動撥落棉，保持吸風(fēng)均勻，不會因落棉積聚過厚而影響吸風(fēng)效果;具備自動剝棉、自動釋壓、自動換筒、自動潤滑等功能，免去工藝變換輪，維護操作簡單方便;自動換筒設(shè)有積極式斷條機構(gòu)，功能可靠;關(guān)鍵零件加工工藝先進，采用高精度是高質(zhì)量熟條的保證;產(chǎn)品外型新穎美觀。

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