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3002  傳統(tǒng)超微拉絲機多為單變頻，系統(tǒng)通過檢測定速輪與導(dǎo)輪速度來調(diào)節(jié)兩個錐輪上皮帶位置控制速差（改變到收線輪的速比），但隨著市場的發(fā)展，客戶要求越來越高，單變頻拉絲機的缺點越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點，磨損嚴重，損壞率很高；其次是運行速度受機械結(jié)構(gòu)的限制無法提高，嚴重影響了生產(chǎn)效率的提高；還有單變頻拉絲機機械制造難度大成本并不低。為此雙變頻拉絲機采用PLC無接觸檢測和數(shù)據(jù)處理精確控制兩電機的運行頻率保證滑差恒定，具有故障率低、運行速度高特點，成為未來超微拉絲機發(fā)展的方向。
二、雙變頻拉絲組成
      如下圖所示，由拉絲機和收線機兩個動力環(huán)節(jié)，放卷為自由放線，拉絲的速度通過電位器輸入到AI2控制整機速度。PLC通過檢測定速輪和導(dǎo)輪的脈沖密度計算出脈沖差，控制收線變頻器頻率確?；詈愣?。由于超微線拉絲機出線的絲很細用擺桿來檢測張力會造成絲的損傷，同時擺桿運行時的跳動也極易斷絲，因此它與傳統(tǒng)的水箱拉絲機比少了直接張力檢測的擺桿環(huán)節(jié)。HMI做為數(shù)據(jù)設(shè)定和運行參數(shù)的監(jiān)控。
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