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PLC控制系統(tǒng)中的干擾是一個十分復(fù)雜的問題，因此在抗干擾設(shè)計中應(yīng)綜合考慮各方面的因素，合理有效地抑制抗干擾，對有些干擾情況還需做具體分析，采取對癥下藥的方法，才能夠使PLC控制系統(tǒng)正常工作。
工業(yè)現(xiàn)場電磁環(huán)境復(fù)雜，有時只采用硬件措施不能完全消除干擾的影響，必須用軟件措施加以配合?？刹捎萌缦碌能浖胧?br /> 一、延時確認
對于開關(guān)量輸入，可采用軟件延時20ms，對同一信號作兩次或兩次以上讀入，結(jié)果一致才確認輸入有效。
二、封鎖干擾
某些干擾是可以預(yù)知的，如可編程序控制器的輸出命令使執(zhí)行機構(gòu)（如大功率電動機、電磁鐵）動作，常常會伴隨產(chǎn)生火花。電弧等干擾信號，它們產(chǎn)生地干擾信號可能使可編程序控制器接收錯誤的信息。在容易產(chǎn)生這些干擾的時間內(nèi)，可用軟件封鎖可編程序控制器的某些輸入信號，在干擾易發(fā)期過去后，再取消封鎖。
三、軟件濾波
對于模擬信號可以采取軟件濾波措施，目前的大型PLC編程大都支持SFC、結(jié)構(gòu)化文本編程方式，這可以很方便的編制比較復(fù)雜的程序，完成相應(yīng)的功能。
四、故障的檢測與診斷
可編程序控制器的可靠性很高，本身有完善的自診斷功能，可編程序控制器如出現(xiàn)故障，借助自診斷程序可以方便的找到故障的部位與部件，更換后就可以恢復(fù)正常工作。
大量的工程實踐表明，可編程序控制器外部的輸入、輸出元件，如限位開關(guān)、電磁閥、接觸器等的故障率遠遠高于可編程序控制器本身的故障率，而這些元件出現(xiàn)故障后，可編程序控制器一般不能覺察出來，不會自動停機，可能使故障擴大，直至強電保護裝置動作后停機，有時甚至?xí)斐稍O(shè)備和人身事故。停機后，查找故障也要花費很多時間。為了及時發(fā)現(xiàn)故障，在沒有釀成事故之前使可編程序控制器自動停機和報警，也為了方便查找故障，提高維修效率，可以使用梯形圖程序?qū)崿F(xiàn)故障的自診斷和自處理。