PSM,SPM,SVM是安裝在一起的,電源模塊(PSM)通過直流母線TBI,為主軸放大器(SPM)和伺服放大器(SVM)提供給300V直流電源,另外,通過外部急停信號和內部繼電器控制MCC對輸人電源起保護作用。。
華洲CNC系統(tǒng)屏幕畫面抖動維修|顯示異常維修 (維修CNC數(shù)控系統(tǒng)) 由于數(shù)控機床的故障比較復雜,而且數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力并不能測試系統(tǒng)的各個部分,所以往往是一個報號,說明故障原因很多,讓人難以入手。下面介紹維修人員在生產實踐中常用的故障排除方法。
華洲CNC系統(tǒng)屏幕畫面抖動維修|顯示異常維修 (維修CNC數(shù)控系統(tǒng))
1. 目視檢查
目視檢查方法是維修人員在故障發(fā)生時,根據(jù)對光、聲、味等各種異?,F(xiàn)象的觀察,確定故障范圍。故障范圍可以縮小到一個模塊或一塊電路板,然后就可以排除了。 這表明數(shù)據(jù)庫正在運行,另外,伺服驅動器根據(jù)DB操作的參數(shù)設置控制DB開關,DBStop正在運行DB,以在運行期間停止電動機,自由運行停止自由運行停止僅在負載摩擦下使電動機停止運行,驅動器不能使用可以直接控制電機制動器的高壓和高電流。。
2.初始化復位方法
一般情況下,瞬時故障引起的系統(tǒng)告可以通過硬件復位或切換系統(tǒng)電源依次。如果系統(tǒng)的工作存儲區(qū)因電源故障、插件電路板或電池欠壓而混亂,必須對系統(tǒng)進行初始化和。清零前應做好數(shù)據(jù)拷貝記錄。 V,W連接電動機電纜,接地端子將電源線和電機電纜連接到接地端子,(散熱器)再生寄存器B1,B2200[W]或更低由于沒有再生能量消耗功能需要連接端口,無需使用再生電阻已安裝,400[W]或更高如果安裝的再生電阻器的容量為不足。。如果初始化后不能排除故障,則應進行硬件診斷。
3.自我診斷
數(shù)控系統(tǒng)具有強大的自診斷功能,可隨時監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)軟硬件的工作狀態(tài)。通過使用自診斷功能,可以顯示系統(tǒng)與主機之間的接口信息狀態(tài),從而判斷故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控部分,并顯示故障的一般部分(故障代碼)。
16系統(tǒng)系統(tǒng)類是2021號參數(shù)。15系統(tǒng)是1875號參數(shù)。.使用PI控制。0系統(tǒng)是8n03#3;16系統(tǒng)類是2003#3;15系統(tǒng)是1808#3號參數(shù)。.使用HRV控制。目前FANUC已開發(fā)了HRV1,HRV2和HRV3。不同的軟件(伺服控制)版本,用不同的HRV。具體請見“FANUC伺服電動機說明書”。.使用250μs加速反饋。0系統(tǒng)是8n66;16系統(tǒng)類是2066;15系統(tǒng)是1894號參數(shù)。.使用速度回路高速端比例處理功能。0系統(tǒng)無此功能;16系統(tǒng)類為2017#7;15系統(tǒng)為1959#7號參數(shù)。.增加伺服增益。0系統(tǒng)參數(shù)517;16系統(tǒng)類1825;15系統(tǒng)1825好參數(shù)。.設定工作臺的反向間隙值。
主軸轉速高低的控制等,對于數(shù)控車削中心,主軸往往還具備C軸功能;對于鏜銑加工中心,為了方便機械手換刀,主軸還具備準停功能,主運動控制般由數(shù)控系統(tǒng)PMC實現(xiàn),3.對顯示和MDI鍵盤的控制CNC直接對顯示器和MDI鍵盤進行控制。。 在步中,輸入1被配置為DriveEnable,一種,確認工具欄的[啟用"圖標處于活動狀態(tài),表明驅動器處于已啟用,b,確認已啟用驅動器的指示燈點亮(黃色)C,如果[預設選擇"均未打開,請觀察電機以預設0(10rpmin這個例子)。。 做不使用緊急停止開關時,請勿接線,如果大則斷開電路流入電流電源線,噪音過濾器消除噪音電源線,電磁接觸器再生電阻磁性接觸器電機斷路控制電機電纜斷線電機斷路控制力電機斷路控制伺服馬達電機反饋編碼器電纜操作員。。
華洲CNC系統(tǒng)屏幕畫面抖動維修|顯示異常維修 (維修CNC數(shù)控系統(tǒng))因此,可以很輕易的完成機床加工以及各個刀面的磨削。在刃磨器上的安裝及磨削加工或者從刃磨器主軸孔后部放入,將硬質合金刀頭伸出主軸端面約30mm,(以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則)鉆桿貼刀墊放置,旋轉星形螺釘,通過夾持插銷加緊鉆頭。高速數(shù)控鉆床除了具有一般的鉆削加工性能、工藝裝備的特點外。還具有獨特的性能。隨著電子行業(yè)產品不斷的發(fā)展,電子產品的微型的、高精度的的電路板上孔徑越來越小。所以印刷電路板上鉆孔直徑也相應減少,選用傳統(tǒng)的低速鉆削方式,滿足不了要求,原有的機床維修的技術也不能夠滿足機床的維修需求上,所以對于微型孔徑的加工就應采用高速鉆削的方式,在機床大修的技術上也要有以下方面的更新。jhgasdfwead