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ABB的DCS控制系統(tǒng)主要包括：800xA、Advant 開(kāi)放式控制系統(tǒng)，帶Master軟件、

Advant 開(kāi)放式控制系統(tǒng)，帶MOD 300軟件、Freelance、Melody 系列、SATT、

Symphony DCI 系列、Symphony Harmony INFI 90 系列、安全系統(tǒng)、緊湊型800

、Services、Symphony Plus、Electric Vehicle Charging、Infrastructure、

Charging networks、DC Fast chargers等。
Harmony/INFI 90 
Symphony Harmony 是一套經(jīng)驗(yàn)證的的過(guò)程控制系統(tǒng)，適用于各類(lèi)工業(yè)的應(yīng)用需

求。Harmony 廣泛應(yīng)用于發(fā)電、化工、制藥、紙漿和造紙、水及廢水處理、石化

、冶金和礦山、食品和飲料、水泥以及制糖工業(yè) – 超過(guò)6,000套系統(tǒng)安裝遍布

全球。
Advant OCS with Master Software 
Advant OCS（開(kāi)放式控制系統(tǒng)）是ABB為操作者改善他們的批量生產(chǎn)力和取得可

持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)所提供的一套解決方案。 帶Master軟件的Advant OCS 開(kāi)始了下

一步的更新過(guò)程，從而引進(jìn)了需由工業(yè)IT（信息技術(shù)）激活的產(chǎn)品。隨著這些技

術(shù)的提高，以及ABB為顧客不斷提供的最新控制器的信息，ABB將延承關(guān)于保護(hù)顧

客投資的承諾。

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• 基于產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐正在興起：領(lǐng)先企業(yè)正在積極推進(jìn)現(xiàn)代化流程改造，為實(shí)現(xiàn)脫碳發(fā)展奠定基礎(chǔ)。為此，企業(yè)需要提升設(shè)備運(yùn)行效率，減少?gòu)U棄物，降低產(chǎn)品制造過(guò)程中碳密集型資源的使用量。報(bào)告指出，制造企業(yè)正在借助數(shù)據(jù)分析和數(shù)字互聯(lián)技術(shù)以提高供應(yīng)鏈可見(jiàn)性。與此同時(shí)，制造業(yè)企業(yè)積極踐行工業(yè)4.0原則，采用傳感器和績(jī)效管理工具來(lái)追蹤碳排放/可持續(xù)發(fā)展數(shù)據(jù)在企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的運(yùn)用；
• 采用模塊化流程，提高預(yù)測(cè)性：制造企業(yè)正在利用技術(shù)構(gòu)建更完善的預(yù)測(cè)流程，提升流程的精益化及模塊化水平。這不僅有助于企業(yè)更加精準(zhǔn)地調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)、流程和原材料投入，也將有效提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，幫助企業(yè)基于自身需求開(kāi)展定制化生產(chǎn)。企業(yè)在將全新可持續(xù)性生產(chǎn)模型應(yīng)用于碳密集型的現(xiàn)實(shí)環(huán)境前，可以預(yù)先在虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中對(duì)模型的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行壓力測(cè)試，例如通過(guò)數(shù)字孿生降低生產(chǎn)設(shè)計(jì)流程的能耗等；
• 目標(biāo)明確的流程設(shè)計(jì)有助于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)：為加快實(shí)現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”，制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)正在重塑制造流程。企業(yè)需要在“可持續(xù)性設(shè)計(jì)”制造原則下，制定面向材料管理的長(zhǎng)期業(yè)務(wù)發(fā)展計(jì)劃。通過(guò)建造新的設(shè)施來(lái)拆解現(xiàn)有產(chǎn)品，以更好地利用備件和總擁有成本（TCO）模型，精簡(jiǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，增加可持續(xù)性投入，甚至縮短機(jī)械密集型產(chǎn)品的使用壽命，從而更好地利用電氣效率的迭代創(chuàng)新成果。