濰坊鮮奶運(yùn)輸車(chē)廠(chǎng)家專(zhuān)賣(mài)程力專(zhuān)用廠(chǎng)對(duì)鮮奶運(yùn)輸車(chē)的生產(chǎn)已經(jīng)有十多年的經(jīng)驗(yàn),工藝已相當(dāng)成熟,公司生產(chǎn)的鮮奶運(yùn)輸車(chē)從5噸到40噸任您選擇,下面就來(lái)講解一下鮮奶運(yùn)輸車(chē)的生產(chǎn)工藝:按著先簡(jiǎn)后繁的思路首先在后排座下面找到油泵插頭,用萬(wàn)用表測(cè)量它的工作電壓,13.5v看來(lái)問(wèn)題不在油泵工作電壓上,然后拆下油泵,發(fā)現(xiàn)油泵濾網(wǎng)上有一層臟物質(zhì),并且油箱底部還有一小層臟水,估計(jì)造成供油不暢的原因是濾網(wǎng)太臟了,隨著行駛的顛簸同時(shí)一部分臟水進(jìn)入油路,使混合氣質(zhì)量變差,造成行駛中坐車(chē)、加速動(dòng)力不足的現(xiàn)象,拆下濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的清洗,更換濾芯同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行的清洗,裝復(fù)后試車(chē),行駛中坐車(chē)現(xiàn)象好轉(zhuǎn)了,加速比以前也強(qiáng)了,但總感覺(jué)還是力不從心,進(jìn)一步分析認(rèn)為,由于油泵工作在濾網(wǎng)臟堵?tīng)顩r下,長(zhǎng)期高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),加劇了泵的磨損,造成了泵力不足,更換一新油泵,裝復(fù)后試車(chē),故障排除。
鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐體結(jié)構(gòu)分保溫層保護(hù)層、保溫層和罐體內(nèi)膽三層。
1、罐體內(nèi)膽采用食品級(jí)304-2B不銹鋼板。罐體所有焊縫全部精拋、精磨,確保內(nèi)膽光潔、無(wú)銳角;
2、罐體中層采用8cm厚聚氨酯發(fā)泡保溫層。確保在運(yùn)輸過(guò)程中30度溫差時(shí)24小時(shí)溫度升降≦1℃,極大地保證了運(yùn)輸品的原有品質(zhì);
3、罐體外層(保溫層保護(hù)層)采用2mm厚304L不銹鋼板。整個(gè)車(chē)體造型美觀,結(jié)構(gòu)科學(xué),自重輕,強(qiáng)度好;
4、鮮奶運(yùn)輸車(chē)可根據(jù)用戶(hù)需求將罐體設(shè)置為多倉(cāng),每個(gè)單倉(cāng)有單獨(dú)的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)采用PIC自動(dòng)清洗系統(tǒng),清洗裝置360度旋轉(zhuǎn),保證清洗無(wú)死角;
6、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐頂設(shè)置通氣閥,開(kāi)啟自動(dòng)調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時(shí)罐體變形;
7、鮮奶運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)余液量少,符合國(guó)標(biāo)小于1%的規(guī)定;
8、鮮奶運(yùn)輸車(chē)可選裝制冷機(jī)、流量計(jì),液位計(jì),安全鎖,防溢漏裝置,巖棉保溫等。