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西安奶罐車自動(dòng)系統(tǒng)出口

鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無(wú)重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無(wú)歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過(guò)渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)壁和防浪板、隔倉(cāng)板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
奶罐車工作平臺(tái)和扶梯 1.罐體頂部可設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)具有防滑功能，且在600mmX300mm的面積上能承受3kN的均布 載荷。當(dāng)平臺(tái)距地面高度大于2m時(shí)，平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置固定或可折疊的護(hù)欄。 2.扶梯應(yīng)便于攀登，連接牢固，具有防滑功能，扶梯寬度應(yīng)不小于350mm，步距應(yīng)不大于350mm 每級(jí)梯板能承受1960N的載荷。

我公司各類型鮮奶運(yùn)輸車特點(diǎn)： 一：國(guó)六東風(fēng)5方鮮奶運(yùn)輸車，容積5方，默認(rèn)分倉(cāng)1倉(cāng)。國(guó)五朝柴120馬力，動(dòng)力充沛，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 二：國(guó)六東風(fēng)多利卡5-8方鮮奶運(yùn)輸車，容積5方，默認(rèn)分倉(cāng)2倉(cāng)。朝柴170馬力，外觀漂亮。 三：國(guó)六東風(fēng)天錦8-13方鮮奶運(yùn)輸車，罐體容積13方，默認(rèn)分倉(cāng)3倉(cāng)。康機(jī)180馬力，節(jié)能省油，燃油經(jīng)濟(jì)性好。 四：國(guó)五東風(fēng)天龍前四后八21-25方鮮奶運(yùn)輸車，罐體容積25方，默認(rèn)分倉(cāng)4倉(cāng)?？禉C(jī)270馬力，動(dòng)力強(qiáng)勁，外觀大氣上檔次。 五：解放j6前四后六21-25方鮮奶運(yùn)輸車，罐體容積25方，默認(rèn)分倉(cāng)4-5倉(cāng)。錫柴280馬力，動(dòng)力強(qiáng)勁，外觀大氣上檔次。 六：國(guó)六重汽前四后八21-23立方米鮮奶運(yùn)輸車，罐體容積25方，默認(rèn)分倉(cāng)4倉(cāng)。濰柴290馬力，動(dòng)力強(qiáng)勁，外觀大氣上檔次。 七：解放j6前四后四20方鮮奶運(yùn)輸車，罐體容積22方，默認(rèn)分倉(cāng)3-4倉(cāng)。大柴220馬力，動(dòng)力強(qiáng)勁，外觀大氣上檔次。 八：30-45方半掛鮮奶運(yùn)輸車。罐體容積45方，默認(rèn)分倉(cāng)4-5倉(cāng)。
鮮奶運(yùn)輸車的設(shè)計(jì)要求： 1.鮮奶運(yùn)輸車應(yīng)選用國(guó)家主管部門批準(zhǔn)的定型底盤，定型底盤應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定，且有必要的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證等證明文件。 2.原材料和外購(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有供應(yīng)商提供的合格證明，裝配時(shí)應(yīng)選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件。 3.應(yīng)計(jì)算整車在空載和滿載兩種工況下的總質(zhì)量和軸載質(zhì)量，其應(yīng)不大于底盤或半掛車允許的總質(zhì)量和軸載質(zhì)量。 4.凡與牛奶接觸的零部件，其材料性能均應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》的規(guī)定，具體要求為: a)罐體和有可能進(jìn)入罐體與牛奶直接接觸的零部件應(yīng)使用奧氏體不銹鋼,或經(jīng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的材料制造。 b)用于密封的材料應(yīng)具有抗脂肪性能、不會(huì)污染牛奶，同時(shí)在使用正常劑量的清洗劑時(shí)，不會(huì)被腐蝕。 c)不銹鋼鋼管應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定。 a) 罐體用鍛件應(yīng)符合JB4728的規(guī)定。
鮮奶運(yùn)輸車罐體液壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1.罐體充液后，應(yīng)排盡罐內(nèi)氣體，保持罐體外表面干燥。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30min，然后再降至設(shè)計(jì)壓力，保壓以進(jìn)行檢查。檢查期間不應(yīng)繼續(xù)加壓，且壓力應(yīng)穩(wěn)定。 試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力； 2.液壓試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程，應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)可見的變形、無(wú)異常的響聲； 3.液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)排盡罐內(nèi)液體并使之干燥； 4.液壓試驗(yàn)時(shí)可進(jìn)行容積測(cè)定和殘留量的測(cè)定。

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