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鮮奶運輸車隔倉氣密性試驗內(nèi)容： 1.罐體經(jīng)耐壓試驗合格后，方可進xing氣密性試驗，試驗所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。 2.氣密性試驗應(yīng)在所有安全附件安裝好后進行 3.氣密性試驗時，壓力應(yīng)緩慢上升，達到設(shè)計壓力后，保壓10min，對所有連接部位進行檢查, 不得有泄漏。
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鮮奶運輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。

鮮奶運輸罐人孔設(shè)置及安全附件的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)： 1.每個奶倉應(yīng)至少設(shè)置1個人孔，設(shè)在罐體頂部一般采用外開式，設(shè)在其它位置應(yīng)采用內(nèi)開式。 2.人孔應(yīng)采用公稱直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長軸不小于500mm的橢圓孔。 3.人孔密封墊應(yīng)方便拆洗。 4.鮮奶運輸車的人孔在罐體頂部時，罐體頂部可僅安裝進氣閥，進氣閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進氣 閥應(yīng)配有空氣過濾裝置。 5.鮮奶運輸車的人孔不在罐體頂部時，罐體頂部應(yīng)安裝進氣閥和排氣閥，進氣閥和排氣閥應(yīng)配有呼吸閥。并應(yīng)符合下列規(guī)定: a)呼吸閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。 b)呼吸閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設(shè)計壓力的1.2倍,回座壓力不小于開啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。

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