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鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無(wú)重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無(wú)歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過(guò)渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)壁和防浪板、隔倉(cāng)板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。 8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
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鮮奶運(yùn)輸車保溫試驗(yàn)程序 a)按各奶倉(cāng)的容積注入試驗(yàn)介質(zhì)，在每個(gè)奶倉(cāng)內(nèi)各設(shè)3~9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)沿人孔圓周均布，最頂點(diǎn)在液面之下，距液面40土10mm，(zui)低點(diǎn)距罐底40士10mm，其余各點(diǎn)在這兩點(diǎn)之間均布 。 b)在試驗(yàn)車的上方、左、右、前、后等各面等距設(shè)置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，各測(cè)溫點(diǎn)距奶罐外廓距離 100士10mm，并應(yīng)分別位于罐體的水平中心面或鉛垂中心面上; c)引入熱源或冷源，控制試驗(yàn)室室溫達(dá)到表2的室溫要求;加入冰水或熱水，調(diào)整試驗(yàn)介質(zhì)溫度， 符合表2的介質(zhì)溫度后，立即關(guān)閉人孔蓋; d)試驗(yàn)時(shí)間為12h，每間隔2h分別測(cè)量一次介質(zhì)溫度和試驗(yàn)室室溫。

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