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西安保鮮駝奶運輸車

鮮奶運輸車的定期檢驗至少應包括下列內(nèi)容: a)檢查罐體有無凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運輸安全的問題; b)罐體與底盤或行走機構(gòu)連接部位的檢查; c）檢查管路、閥門、裝卸軟管和密封墊等影響裝卸及運輸安全的問題; d)罐體安全附件及承壓件的檢查; e ) 罐體表面油漆、銘牌檢查。
奶罐車工作平臺和扶梯 1.罐體頂部可設工作平臺，平臺應具有防滑功能，且在600mmX300mm的面積上能承受3kN的均布 載荷。當平臺距地面高度大于2m時，平臺周圍應設置固定或可折疊的護欄。 2.扶梯應便于攀登，連接牢固，具有防滑功能，扶梯寬度應不小于350mm，步距應不大于350mm 每級梯板能承受1960N的載荷。

鮮奶運輸車罐體制造工藝標準： 1.沖壓件表面應平整光滑，無重皮、皺紋和其它明顯的機械損傷等制造缺陷。 2.鉚接應牢固、可靠，所有鉚釘應無歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。 3.所有可以拆卸的連接部位應牢固、可靠，在車輛行駛途中不應出現(xiàn)松動和位移現(xiàn)象。 4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應圓弧過渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應改為可拆卸的連接方式。 5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應磨平。 6.罐體內(nèi)側(cè)簡壁和防浪板、隔倉板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。 7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應不大于5mm，全長范圍內(nèi)應不大于12mm。 8.當溫度低于0C，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15C左右。
1)液態(tài)糖漿半掛運輸車材質(zhì)為304/2B食品級不銹鋼，板厚度在3-4mm； 2) 液態(tài)食品運輸車罐內(nèi)可做保溫層，中間部分為聚氨酯發(fā)泡保溫，厚度為80mm，新疆及西北地區(qū)為100-200mm不等，半掛人孔部分聚氨酯發(fā)泡為60mm厚。保溫效果在24小時±2-3度； 3)液態(tài)糖漿半掛運輸車保溫板罐外層為2mm厚304不銹鋼板，內(nèi)膽部分有清洗裝置，清洗衣桿（或清洗球），清洗管（Φ38mm），四個或多個旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，外接水管，稍加壓力即可自動清洗罐內(nèi)膽 。 4)液態(tài)糖漿半掛運輸車可根據(jù)需求將罐設置為多倉，可隨時分裝多種介質(zhì)，可實現(xiàn)泵進泵出，過表，不過表，自流過表等功能。? 5)液態(tài)糖漿半掛運輸車罐材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)鋁合金和不銹鋼制作，罐內(nèi)及罐精細打磨，罐可加裝保溫及制冷功能?？蛇\輸多種化工原料、奶質(zhì)品、油品及液態(tài)食品運輸。 6) 液態(tài)食品運輸車產(chǎn)品信息(圖片,參數(shù)等)僅供用戶選購參考,產(chǎn)品配置以實際提供為準。
鮮奶運輸罐人孔設置及安全附件的設計標準： 1.每個奶倉應至少設置1個人孔，設在罐體頂部一般采用外開式，設在其它位置應采用內(nèi)開式。 2.人孔應采用公稱直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長軸不小于500mm的橢圓孔。 3.人孔密封墊應方便拆洗。 4.鮮奶運輸車的人孔在罐體頂部時，罐體頂部可僅安裝進氣閥，進氣閥應在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進氣 閥應配有空氣過濾裝置。 5.鮮奶運輸車的人孔不在罐體頂部時，罐體頂部應安裝進氣閥和排氣閥，進氣閥和排氣閥應配有呼吸閥。并應符合下列規(guī)定: a)呼吸閥應在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時開啟;進氣閥的總截面積應不低于該倉密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。 b)呼吸閥的開啟壓力應為設計壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設計壓力的1.2倍,回座壓力不小于開啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應不低于該倉密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。

運城鮮奶運輸半掛車