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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZM耐磨焊絲ZD1耐磨焊絲ZD2耐磨焊絲
ZM耐磨焊絲ZD1耐磨焊絲ZD2耐磨焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2012-03-06 09:04:11
產(chǎn)地:北京
發(fā)貨地:北京
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明

    詳細(xì)介紹:

    輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料 牌號(hào)類別規(guī)格應(yīng)用范圍
    ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
    ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.6主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
    ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。

    材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能
    ZM用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
    ZD1為層焊接材料,堆焊止裂過(guò)渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。
    ZD2為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
    ZD3為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨

    損綜合性能。
    ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

    堆焊工藝及其它
    焊條類直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式:盒裝
    單件重量:20公斤堆焊層硬度
    (HRC)
    焊接電流(A)80~120120~160160~200
    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑(mm)Φ1.6包裝形式:
    真空層繞盤裝
    單件重量:15公斤ZD2:35

    ZD3:55

    ZD310:60
    焊接電流(A)220~350
    焊接電壓(V)25~35
    氣體流量(L/min)15~20
    埋弧焊
    藥芯焊絲直徑(mm)Φ4.0包裝形式:
    真空層繞盤裝
    單件重量:
    30~40公斤
    焊接電流(A)400~550
    焊接電壓(V)26~32
    焊接速度(mm/min)~400

    注意事項(xiàng)
    ★ 施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
    ★ 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
    ★ 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
    ★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
    干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

    立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料 牌號(hào)類別規(guī)格應(yīng)用范圍
    MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
    DH611、DH621CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.6主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
    MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

    材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能
    MD60A
    MD62A適用于劇烈磨粒磨損和輕微沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的

    耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳

    化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊

    接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋(reliefcrack)”,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。



    YD114 0.4~0.7 13~15 0.4~0.7 4~6 2~3 HRC :50~55 堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。

    YD115 0.4~0.7 13~15 0.4~0.8 13~15 HRC :50~55 加工硬化效果顯著,用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
    YD350 ≤0.20 0.8~1.1 0.3~0.5 HRC :32~35 連鑄輥的堆焊。
    YD351 ≤0.20 1.1~1.5 0.3~0.5 HRC :38~42 連鑄輥的堆焊。
    YD352 ≤0.20 1.1~1.5 0.8~1.2 HRC :42~45 連鑄輥的堆焊。
    YD405 ≤0.50 1.1~1.5 5~8 0.5~0.7 V≤ 0.50 HRC :50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
    YD432 ≤0.30 5~8 1~2 HRC :50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
    YD467 0.10~0.30 1~3 ≤1 6~10 1~3 ≤1 HRC :52~55(焊態(tài))HRC :58~60(受沖擊后) 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用

    ,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
    YD507 ≤0.20 10~12 1~2 Nb≤0.50 HRC :37~40 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
    YD508 ≤0.20 10~16 1~2 Nb≤0.50 HRC :45~47 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
    YD518 0.12~0.15 0.8~1.2 0.5~0.6 13~14 2~4 1~1.5 V≤ 0.50 HRC :45~47 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱

    軋輥工作層的堆焊。
    YD601(Z) 3~5 1.4~1.6 0.6~1.0 28~30 HRC :59~61 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、

    筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    YD605(Z) 3~5 1.4~1.6 0.6~1.0 28~30 B:1~2 HRC :63~65 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、

    挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    YD611(M) 3~5 1.4~1.6 0.6~1.0 28~30 HRC :59~61 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)

    、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 熱噴涂粉芯線材 牌號(hào) 類型 電弧噴涂層結(jié)合強(qiáng)度 涂層硬度 特點(diǎn)及主

    要用途 7Cr13 耐磨耐蝕性熱噴涂粉芯線材 >50Mpa HRC:43~48 可用作熱噴涂耐磨、耐蝕涂層,涂層致密,主要用于燃煤電站鍋爐普通

    煤粉爐“四管”抗高溫腐蝕-沖蝕磨損。軸類、曲軸、柱塞、造紙烘缸等修復(fù)。
    DM 高結(jié)合強(qiáng)度耐磨型熱噴涂粉芯線材 >55Mpa HRC:35~39 涂層低收縮率低膨脹系數(shù),可噴較厚涂層,具有良好的自粘合性能,可做熱噴

    涂打底層用,取代鋁青銅,無(wú)毒、高效、低成本。土層有良好的耐磨性能,也可做耐磨層用。

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