化學成分
牌號 |
化學成分(質量分數(shù))(%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
B |
V |
|
12Cr1MoV |
0.08-0.15 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
0.30-0.60 |
0.15-0.35 |
- |
- |
0.15-0.30 |
力學性能
牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點MPa |
斷后伸長率(%) |
斷面收縮率(%) |
12Cr1MoV |
440 |
225 |
22 |
50 |
執(zhí)行標準
GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
12Cr1MoV合金管產(chǎn)品說明
12Cr1MoV合金管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。12Cr1MoV合金管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,12Cr1MoV合金管是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用12Cr1MoV合金管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。12Cr1MoV合金管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。12Cr1MoV合金管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
規(guī)格表
12Cr1MoV合金管 |
|||||
規(guī)格 |
長度 |
重量 |
規(guī)格 |
長度 |
重量 |
14*2 |
8000 |
5 |
76*10 |
8000 |
10.218 |
14*3 |
8000 |
3 |
76*12 |
8000 |
5 |
16*2.5 |
8000 |
3 |
89*4.5 |
10000 |
5.626 |
16*3 |
8000 |
5 |
89*5 |
8000 |
5.054 |
18*3 |
8000 |
3 |
89*6 |
8000 |
5.1 |
18*4 |
6000 |
1 |
89*8 |
8000 |
5.34 |
22*4 |
6000 |
1 |
89*10 |
8000 |
10.13 |
22*5 |
6000 |
1 |
89*12 |
8000 |
0.55 |
25*3 |
10000 |
1 |
108*4.5 |
10000 |
5.74 |
28*2.5 |
8000 |
5.03 |
108*5 |
8000 |
5.03 |
28*3 |
8000 |
5.58 |
108*6 |
8000 |
6.03 |
28*4 |
8000 |
5 |
108*8 |
8000 |
7.891 |
30*5 |
6000 |
0.99 |
108*10 |
8000 |
5.027 |
32*3 |
10000 |
2.028 |
133*6 |
8000 |
10.2 |
32*4 |
9000 |
1.476 |
133*8 |
8000 |
5.129 |
32*4.5 |
10000 |
0.65 |
133*10 |
8000 |
10.206 |
38*2.5 |
9000 |
0.16 |
133*14.2 |
8000 |
6.993 |
38*3.5 |
8000 |
10.04 |
159*8 |
8000 |
4.766 |
38*4 |
9000 |
3.048 |
159*10 |
8000 |
6.20 |
38*4.5 |
9000 |
3.428 |
159*18 |
8000 |
3.5 |
42*3 |
6200 |
0.812 |
168*7 |
8000 |
7.006 |
42*3.5 |
8000 |
1.579 |
168*10 |
8000 |
5.922 |
42*4 |
8000 |
10.04 |
168*16 |
7000 |
4.198 |
42*4.5 |
6000 |
1.407 |
194*16 |
8000 |
5.618 |
42*5 |
8000 |
10.05 |
219*8 |
8000 |
16.66 |
48*3.5 |
8000 |
0.70 |
219*10 |
8000 |
12.34 |
48*4 |
8000 |
5.01 |
219*12 |
8000 |
9.806 |
48*4.5 |
6500 |
2.398 |
219*14 |
8000 |
11.323 |
48*5 |
8000 |
5.031 |
273*10 |
8000 |
3.71 |
48*10 |
7000 |
0.132 |
273*12 |
8000 |
18.54 |
48*12 |
7000 |
0.128 |
273*14.2 |
8000 |
14.31 |
51*6.5 |
8000 |
1.684 |
273*16 |
8000 |
5.67 |
57*3.5 |
8000 |
5.023 |
273*18 |
8000 |
9.96 |
57*4 |
8000 |
5.016 |
273*20 |
8000 |
47.91 |
57*5 |
8000 |
5.016 |
273*22 |
8000 |
21.768 |
60*4 |
8000 |
5.017 |
273*28 |
8000 |
15.90 |
60*5 |
8000 |
5.425 |
273*32 |
8000 |
30.42 |
60*6 |
8000 |
5.08 |
325*13 |
8000 |
24.01 |
60*8 |
7000 |
2.906 |
325*14 |
8000 |
25.77 |
60*10 |
6000 |
0.583 |
325*18 |
8000 |
32.71 |
60*12 |
6000 |
0.612 |
325*25 |
8000 |
4.74 |
76*4 |
1000 |
6.486 |
355.6*40 |
8000 |
12.445 |
76*6 |
8000 |
1.66 |
377*30 |
10000 |
20.56 |
76*8 |
8000 |
7.62 |
377*36 |
8000 |
24.24 |
化學成分
牌號 |
化學成分(質量分數(shù))(%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
B |
V |
|
15CrMo |
0.12-0.18 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
0.80-1.10 |
0.40-0.55 |
- |
- |
- |
力學性能
牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點MPa |
斷后伸長率(%) |
斷面收縮率(%) |
15CrMo |
440 |
295 |
22 |
60 |
主要標準
GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
主要用途
石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管
15CrMo合金無縫鋼管常備資源的規(guī)格
Ф14x2 |
Ф57x3-3. |
Ф159x14-18-20-25 |
Ф16x3 |
Ф60.3x |
Ф159x18x8-12 |
Ф18x2x |
Ф73x5.2x6 |
Ф168x5-7.11 - |
Ф25.4x3x5 |
Ф76x4 |
Ф168.3x16-22x |
Ф28x4 |
Ф76.2x6 |
Ф194x6 |
Ф31.8x4x |
Ф76.3x8-10 |
Ф193.7x8-10 |
Ф32 x |
Ф108-133 x |
Ф323.9x |
Ф38x4x7 |
Ф194x |
Ф323.9x25x |
Ф38 x |
Ф219.1x |
Ф323.9x26-30-32-42 |
Ф42x3. |
Ф219.1x22-25-26-30-36-38 |
Ф355.6x11-3840 |
Ф45x4 |
Ф219.1x28x6 |
Ф355.6x36x |
Ф48x4 |
Ф273x |
Ф355.6x40x |
Ф48x5x |
Ф48x5.5 |
Ф323.9x1012-13-13. |
15CrMo鋼
15CrMo鋼是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種,在
國外同類型鋼種,有前蘇聯(lián)的15XM,美國牌號T12、P12,日本牌號STBA22、STPA22和德國牌13CrMo44等。
15CrMo鋼正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體,15CrMo鋼在工作溫度
15CrMo合金管是合金碳素鋼,鋼組CrMo,序號15
牌號 |
試樣 毛坯 尺寸 /mm |
熱處理 |
力學特性 |
鋼材退火或 高溫回火供應狀態(tài) 布氏硬度 HBS100/3000 |
用途 |
||||||||
淬火 |
回火 |
抗拉 強度 |
屈服點 |
斷后 伸長率δ5(%) |
斷面 收縮率 ψ(%) |
沖擊 吸收功 Aku2/J |
|||||||
第一次淬火 |
第二次淬火 |
冷卻劑 |
加熱溫度 ℃ |
冷卻劑 |
|||||||||
加熱溫度℃ |
|||||||||||||
15CrMo |
30 |
900 |
- |
空 |
650 |
空 |
≥: 440 |
≥: 295 |
≥: 22 |
≥: 60 |
≥: 94 |
≤: 179 |
高溫環(huán)境下使用, 并且承受一定的壓力 |
15CrMo焊接工藝
2.1 焊接材料
針對15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場高壓管道的工作特點,根據(jù)以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。
方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。