上節(jié)提到了對(duì)輥破碎機(jī)的檢修建議，這節(jié)我們?yōu)榇蠹艺勔幌码p齒輥破碎機(jī)軸與孔件的裝配方法：一般有壓裝、熱裝和冷裝三種，分別如下：
1、壓裝：一般雙齒輥破碎機(jī)的軸與孔件的裝配以及對(duì)軸孔間過(guò)盈量小的零件多數(shù)選擇壓力方法進(jìn)行裝配。對(duì)于直徑小于140mm的軸孔件可用于手錘、大錘、悠錘或吊錘進(jìn)行擊打裝入，有條件的也可用油壓機(jī)等進(jìn)行壓裝。對(duì)于直徑大于150mm的軸孔件一般可用大噸位油壓機(jī)進(jìn)行壓裝。
壓裝雙齒輥破碎機(jī)的軸時(shí)，一定要注意三點(diǎn)：在壓入前應(yīng)將壓入配合件的軸與孔的配合面涂以潤(rùn)滑油，以利于壓入裝配；壓入件端部受力點(diǎn)處，必須加好金屬墊板，以防錘擊時(shí)端部變形，拐傷零件；在用壓力機(jī)壓入時(shí)，要保持壓入力和壓入速度的均勻，不要間斷。當(dāng)出現(xiàn)壓力突增而壓入停止時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，決不可盲目繼續(xù)壓入，否則可能會(huì)引起軸彎曲變形或其他故障。
2、熱裝：是對(duì)雙齒輥破碎機(jī)孔件加熱，此種裝入方式適于大直徑的、過(guò)盈較大（以上）以及傳遞大功率的零件。
加熱過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a、加熱溫度不可上升得過(guò)快過(guò)高，以防配合表面氧化甚至發(fā)生金屬組織變化乃至燒化零件。
b、在加熱過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用量具測(cè)量孔徑脹大量，不必脹得過(guò)大。過(guò)小也不行，因?yàn)橛锌赡茉谘b入一半的過(guò)程中孔件因冷卻縮徑而抱軸。
c、對(duì)于雙齒輥破碎機(jī)的長(zhǎng)軸，裝配時(shí)由于長(zhǎng)軸溫度上升而伸長(zhǎng)，所以軸端應(yīng)考慮留有軸向竄動(dòng)余量，以防軸彎曲。裝配時(shí)軸不許有任何竄動(dòng)。
d、如裝不到指定位置時(shí)孔徑就收縮卡緊，應(yīng)立即將零件退出，以防零件冷或取下時(shí)損傷配合表面。待分析其原因并進(jìn)行處理后，再重新加熱裝配。
3、冷裝：在有條件的廠礦，應(yīng)優(yōu)先選用此法。此法是用冷卻劑對(duì)軸進(jìn)行冷卻冷縮，使軸徑冷縮到一定數(shù)值（小于孔徑）時(shí)，再將配合的內(nèi)零件（軸）或外零伯（孔）自由送入配合面處，待軸溫度回升至常溫后，則軸與孔緊緊固住，其間便有很大的連接強(qiáng)度，達(dá)到軸孔配合的要求。
冷裝的優(yōu)點(diǎn)在于淬火零件在冷卻時(shí)質(zhì)量不受影響，而熱裝則有可能使零件硬度、強(qiáng)度受到削弱。所以冷裝對(duì)受沖擊的旋轉(zhuǎn)配合件特別適合（尤其對(duì)小軸件）。冷卻劑一般是用固體二氧化碳（溫度達(dá)-80度）、液氧（溫度達(dá)-180度）、液氨（溫度達(dá)-120度）、液氮（溫度達(dá)-195度），可將軸件裝入冷卻箱中進(jìn)行冷卻。冷卻裝配時(shí)，必須采取技術(shù)措施和安全防護(hù)措施，以免凍傷人體，防止有害揮發(fā)性氣體對(duì)人體的傷害。
總結(jié)上文：介紹了雙齒輥破碎機(jī)軸與孔件的裝配方法，希望對(duì)大家有幫助，同時(shí)也可以應(yīng)用到維修雙齒輥破碎機(jī)中來(lái)。
