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冷庫維修中工質泄漏及處理。制冷系統(tǒng)管道接口(含焊接口)須保證清潔，一旦發(fā)現(xiàn)滲油即等沙漏工質，須馬上進行處理，
在處理之前按下列方法操作。在低壓側發(fā)現(xiàn)滲漏，百先按正常程序開機，關閉供液閥，待低壓壓力表至OMPa時 (可開停2一4次才能達到)，
人工停機，此時管道內壓力與大氣壓平衡。如果非焊接口滲漏，"馬上進行處理;如果焊接口滲漏，則須把離焊接口最近的管道螺母擰開，
讓管內壓力大氣相通， 然后馬上進行處理。在高壓側供液閥至電磁閥段發(fā)現(xiàn)滲漏，首先關閉供液閥，開啟壓縮機，
待低壓壓力穩(wěn)定桂OMPa時進行處理;如果是焊接口滲漏，同樣須讓該段管內壓力與大氣壓力相同，然后才進行處理。
在供液閥前，發(fā)現(xiàn)滲漏，則須利用外設備或本設備 (最好使用外設備)把系統(tǒng)內大部分工"棚到空置的工質瓶，灌瓶時保證瓶的水冷卻
，滲漏處理之后，要重新抽空及灌注工質。
冷凝器的清洗。水冷冷凝器的冷卻介質是循環(huán)水或一次性水，冷凝器使用時間長了，訊會在冷凝器內水管壁積聚污垢，
其表現(xiàn)為排氣壓力 (溫度)升高，冷卻水溫差不大工質液體溫度較高。處理辦法是根據(jù)水質情況定期或不定期清洗，清洗以化學清洗為主，
其他清洗為氰 清洗最好請專業(yè)人員進行。 風冷冷凝器的冷卻介質是空氣，由于冷凝管及翅片的阻力，空氣中的漂浮物會粘附在管及翅片表面，
嚴重的會影響空氣的流通，造成制冷效果差，甚至不能制冷。處理辦法是根據(jù)枯附物的性質進行清洗，對 "油煙"類粘附物以化學清洗為主，
對其他粘附物，使用水沖或毛BU人工清洗。
除霜時間的調整。除霜僅對冷風機 (蒸發(fā)器)進行，一般情況下，凡庫內溫度低于5度，則需要定期除霜，但必須根據(jù)實際儲存量、
儲存物、開門頻繁程度來調整除霜時間次數(shù)以及每次除霜時間。原則是每次除霜完畢后，冷風機內翅片的霜基本融化。
每次除霜的間隔在4一6h范圍內調落 儲存量大、儲存物水分大以及開門頻繁的每次除霜的間隔還可以縮短至2一3h。
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