威海環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯三布五油防腐批發(fā)，污水池玻璃鋼防腐公司-全國(guó)聯(lián)保--王珪
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公司經(jīng)過多年來不斷努力和發(fā)展，我公司通過了：ISO質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并引進(jìn)LEED國(guó)際環(huán)境管理計(jì)劃，施工中嚴(yán)格執(zhí)行管理體系標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人，落實(shí)到位，確保揚(yáng)塵不擴(kuò)散，噪音排放符合控制限值，達(dá)到“綠色施工、文明施工，安全施工”標(biāo)準(zhǔn)。
威海環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯三布五油防腐批發(fā)
公司專業(yè)承接污水池防腐、車間墻壁防腐公司、高溫爐保溫工程，生產(chǎn)設(shè)備、儲(chǔ)罐、管道、防腐公司保溫工程施工，復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備防腐公司工程，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿大型儲(chǔ)罐、槽罐防腐公司襯施工，電鍍生產(chǎn)線設(shè)備、設(shè)施防腐公司玻纖積層防腐公司涂裝，化工生產(chǎn)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)防腐公司工程。防腐公司、保溫工程施工，化學(xué)酸堿介質(zhì)儲(chǔ)罐、儲(chǔ)池防腐公司施工，多項(xiàng)防腐公司、保溫、工程施工，油料儲(chǔ)罐群的壁防腐公司、保溫施工，燃油儲(chǔ)罐群外壁防腐公司、保溫工程施工，生產(chǎn)車間防霉防腐公司涂裝防腐公司工程，電池生產(chǎn)設(shè)備防腐公司工程施工，化工材料儲(chǔ)罐、設(shè)備防腐公司工程，油罐、管道、防腐公司保溫工程，油庫防腐公司、噴涂、油漆配套、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵氯化橡膠面漆，鋼結(jié)構(gòu)防腐公司工程、鋼結(jié)構(gòu)防火工程施工。
高空防腐工程：污水池玻璃鋼防腐，煙囪刷色環(huán)航標(biāo)，涼水塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐，鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、排DU塔防腐，各種鐵塔防腐，煙囪（包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)）防腐，儲(chǔ)油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，賓館、大廈外墻刷涂料，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機(jī)防腐等工程。
玻璃鋼防腐施工方案：
1.施工環(huán)境
1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。
2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。
3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。
4．進(jìn)行防腐工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3.增強(qiáng)措施：
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。
1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。
2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。威海環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯三布五油防腐批發(fā)
3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4．鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
2.增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要采取有效的通風(fēng)措施。
承諾服從現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全獎(jiǎng)懲制度。
用環(huán)氧樹脂和呋喃樹脂共聚合，產(chǎn)品兼有環(huán)氧、呋喃樹脂之優(yōu)點(diǎn)
調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度
5.禁止各種液料直接與肌膚觸摸，假如沾上不可直接用清水洗，使用稀釋后再用番筧水洗；或是用干滑石粉敷設(shè)直到搓成干條后再用洗衣粉水洗凈。
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