利川水泥池三油兩布環(huán)氧樹脂防腐公司真誠合作，施工工藝：
（1）基礎(chǔ)處理：采用三相電重型無塵研磨機(jī)對基面進(jìn)行無塵研磨處理。研磨后，基面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，基面的毛細(xì)孔充分暴露有利于底涂滲透，從而提高基面與涂層的粘結(jié)力，延長新地坪使用壽命。打磨后，針對炸裂及破損的基面重點進(jìn)行修補(bǔ)處理，先清理破損處，保證干燥、無油污、無松脫物、然后用環(huán)氧滲透底漆封固，再用環(huán)氧砂漿膩子材料進(jìn)行填補(bǔ)找平處理。將基層上的所有垃圾清掃干凈，再用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵。
（2）底涂層：采用重防腐環(huán)氧樹脂底涂，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛捎脻L筒滾涂施工。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂底涂0.15/
（3）襯布層：1）首先采用襯布料加入30%的石英粉調(diào)至糊狀，用平刀將其批刮于地面之上，以提高基礎(chǔ)的平整度、堵塞孔隙，來達(dá)到增強(qiáng)環(huán)氧玻璃纖維布與地面的粘結(jié)力。
2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設(shè)3層玻璃纖維布。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：無褶皺、無氣泡、無砂眼。
單位用量：環(huán)氧襯布料0.9/、02玻璃纖維布3.6m/
玻璃鋼防腐防水工藝做法：
6、耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。。
（4）打磨處理：用磨光機(jī)打磨平整。
（5）加強(qiáng)層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入50%的6號石英砂攪拌均勻之后，使用平刀均勻刮布于環(huán)氧纖維層之上，以增加基礎(chǔ)的致密度與厚度。待砂漿中涂層固化后再采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入30%的石英粉攪拌均勻之后，均勻刮涂于砂漿層之上，進(jìn)一步平滑基面，有利于面涂涂裝。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)一步提高基礎(chǔ)的致密度，封閉空隙、針孔，為面涂層的施工創(chuàng)造好的條件。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂中涂0.6/
（6）拋光及點補(bǔ)：用磨光機(jī)拋光砂漿層，去除大砂粒。局部不平處再進(jìn)行修補(bǔ)。
（7）面涂色漆層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂先刮涂一道再用滾筒整體均勻刷涂一道。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：刷涂均勻、顏色一致。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂0.23/
1 污水池防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設(shè)計要求。
3 污水池防腐施工現(xiàn)場應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。
4、現(xiàn)場原材料擺放整齊有序，盡量做到當(dāng)天運(yùn)料當(dāng)天用完。對稀料等易燃原材料要多運(yùn)少存。當(dāng)現(xiàn)場有原材料存放時要事先**現(xiàn)場管理人員的批準(zhǔn)，并設(shè)專人看護(hù)管理原材料現(xiàn)場。玻璃鱗片膠泥防腐材料是目前國內(nèi)各行各業(yè)防腐領(lǐng)域中使用最廣泛的防腐方式，目前，污水池防腐施工所采用的有機(jī)材料涉及種類較多，主要有玻璃鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內(nèi)襯體系、有機(jī)和無機(jī)的復(fù)合纖維內(nèi)襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機(jī)高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達(dá)到提高防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用等綜合性能。。
??2.干膜厚度的檢測：用干膜測厚儀進(jìn)行，在施工的每一涂層完成，充分固化后檢測，數(shù)量應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的情況來執(zhí)行，因為需要考慮被涂裝結(jié)構(gòu)的不同設(shè)計。。
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