新沂水池環(huán)氧樹脂三布五油防腐公司售后緊隨,三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序:
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化(其中三布五油玻璃鋼)。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%,基面溫度在10-30℃時施工效果較好,基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分,然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂,用環(huán)氧樹脂作底涂,刷一道,自然固化時,固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
新沂水池環(huán)氧樹脂三布五油防腐公司售后緊隨,環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料,襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布應(yīng)密貼,趕走氣泡,再涂上一層膠料,按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ,搭接應(yīng)順物料流動的方向,壁和底之間的搭接為200~300 mm ,各層接縫要錯開,一般是二層錯開1/2,搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位,均應(yīng)增加1~2層玻璃布,翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后,固化24小時,修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道,然后檢查修補,養(yǎng)護固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1.玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固,襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2.面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3.固化完全,表面平整。
4.玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm,每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個,可不修補,否則應(yīng)修補。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系,開展質(zhì)量管理活動,實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針:信守合同,嚴(yán)格規(guī)范,精心組織,精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo):合格率100%,優(yōu)良率80%以上,確保質(zhì)量,信譽,樹公司形象。
4、施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底,提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴(yán)格控制施工工藝,做好自檢工作。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼三布五油防腐,三布五油施工工藝。
6.各種材料進(jìn)入現(xiàn)場后分類存放,掛表示牌,注明品名,根據(jù)材料特點、性能分別采取防雨防潮防火措施。
安全 措施影響成本的因素有一下幾個:1、涂層的膜厚,盡管嚴(yán)格意義上講,建筑涂裝也應(yīng)該有膜厚要求,但大多數(shù)建設(shè)方對此并不關(guān)注,而更多的是對遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂裝對防腐油漆的膜厚有嚴(yán)格的要求,因為不同的涂層膜厚會產(chǎn)生不同的防腐性能,國際標(biāo)準(zhǔn)ISO12944為此專門列出了在各種腐蝕環(huán)境條件下,不同防腐設(shè)計年限對膜厚的要求,腐蝕環(huán)境越惡劣,設(shè)定的防腐期限越長,膜厚要求越厚,在其他條件一定的條件下,油漆用量就越多,相應(yīng)的防腐涂料費用也就越高。。
4操作人員如有頭暈、、惡心、嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送就醫(yī)。
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