海東乙烯基901防腐玻璃鋼防腐公司創(chuàng)型企業(yè)，施工工藝：
（1）基礎處理：采用三相電重型無塵研磨機對基面進行無塵研磨處理。研磨后，基面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，基面的毛細孔充分暴露有利于底涂滲透，從而提高基面與涂層的粘結力，延長新地坪使用壽命。打磨后，針對炸裂及破損的基面重點進行修補處理，先清理破損處，保證干燥、無油污、無松脫物、然后用環(huán)氧滲透底漆封固，再用環(huán)氧砂漿膩子材料進行填補找平處理。將基層上的所有垃圾清掃干凈，再用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵。
（2）底涂層：采用重防腐環(huán)氧樹脂底涂，充分攪拌均勻后采用滾筒滾涂施工。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂底涂0.15/
（3）襯布層：1）首先采用襯布料加入30%的石英粉調(diào)至糊狀，用平刀將其批刮于地面之上，以提高基礎的平整度、堵塞孔隙，來達到增強環(huán)氧玻璃纖維布與地面的粘結力。
2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設3層玻璃纖維布。
工藝標準：無褶皺、無氣泡、無砂眼。
單位用量：環(huán)氧襯布料0.9/、02玻璃纖維布3.6m/
（2）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
作業(yè)施工前的注意事項：。
（4）打磨處理：用磨光機打磨平整。
（5）加強層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入50%的6號石英砂攪拌均勻之后，使用平刀均勻刮布于環(huán)氧纖維層之上，以增加基礎的致密度與厚度。待砂漿中涂層固化后再采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入30%的石英粉攪拌均勻之后，均勻刮涂于砂漿層之上，進一步平滑基面，有利于面涂涂裝。
工藝標準：進一步提高基礎的致密度，封閉空隙、針孔，為面涂層的施工創(chuàng)造好的條件。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂中涂0.6/
（6）拋光及點補：用磨光機拋光砂漿層，去除大砂粒。局部不平處再進行修補。
（7）面涂色漆層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂先刮涂一道再用滾筒整體均勻刷涂一道。
工藝標準：刷涂均勻、顏色一致。
單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂0.23/
1 污水池防腐施工作業(yè)人員應有特殊工種作業(yè)操作證。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設計要求。
3 污水池防腐施工現(xiàn)場應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。
4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、等均不應作業(yè)。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。1.3.表面應光滑平整。。
選擇合適的污水池防腐涂料；如果為混凝土表面，則需要進行清理，清理表面的浮沙、混凝土顆粒、油污，混凝土表面打磨得具有一定的平整度和毛糙度；如果為鋼結構，需用研磨機打磨表面使其有一定的毛躁程度，清洗基面；溫度、濕度的檢測：相對濕度于百分之75之下，基面溫度在10-30℃，基面溫度應高于露點溫度至少3℃以上。底漆完全干燥的情況下開始涂刷面漆；涂料的使用也需要注意避免進入雜質(zhì)，嚴格按照說明書進行操作、使用。。
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