漠河罐區(qū)圍堰三布五油防腐公司信譽(yù)至上,施工技術(shù)措施施工要求:
1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物,對(duì)有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀, 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。
2、清理過(guò)程中,同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨:l53-8059-2966
3、提交驗(yàn)收,自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收,得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過(guò)程及要求 :
(1)基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
(2)基面處理:檢查粉刷面,對(duì)空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
(3)表面抹平:用環(huán)氧膠坭整面抹平,對(duì)不平整處打磨。
(4)打底:基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
(5)貼布:用14~16目/平方厘米的無(wú)堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布,達(dá)到三布五油。
影響成本的因素有一下幾個(gè):1、涂層的膜厚,盡管嚴(yán)格意義上講,建筑涂裝也應(yīng)該有膜厚要求,但大多數(shù)建設(shè)方對(duì)此并不關(guān)注,而更多的是對(duì)遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂裝對(duì)防腐油漆的膜厚有嚴(yán)格的要求,因?yàn)椴煌耐繉幽ず駮?huì)產(chǎn)生不同的防腐性能,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12944為此專門列出了在各種腐蝕環(huán)境條件下,不同防腐設(shè)計(jì)年限對(duì)膜厚的要求,腐蝕環(huán)境越惡劣,設(shè)定的防腐期限越長(zhǎng),膜厚要求越厚,在其他條件一定的條件下,油漆用量就越多,相應(yīng)的防腐涂料費(fèi)用也就越高。。6涂刷第三層防腐涂料:
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施:1選著專用型號(hào)水泥-耐酸水泥,降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。
2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量,摻加礦物摻合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密實(shí)度,采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率,特別是提高表面的密實(shí)度,阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等;
4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層,隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系,即表面防護(hù)處理,堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石,能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。
5 提高混凝土的抗?jié)B能力,外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑,引入適量微小均勻均勻氣泡(含氣量控制在≤3%)?,F(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃(模數(shù)3.59)約1:1攪拌混合來(lái)修建上述污水處理池,施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上,干透后用酸浸泡后,洗凈,過(guò)幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn),水泥上會(huì)滲出酸水,再洗凈,過(guò)段時(shí)間后又滲出酸水,如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料,或用比較厚的玻璃布(但是厚的布拐角質(zhì)量又會(huì)降低),防腐的樹脂含量45%沒問(wèn)題的,如果為了提高防腐蝕的性能,最外層用一層450g/m^2的無(wú)堿短切氈??倖蝺r(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
1.外觀檢查3提高水泥石的密實(shí)度,采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率,特別是提高表面的密實(shí)度,阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。如降低水灰比、摻加外加劑等;。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層,或環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層(及其他樹脂玻璃鋼襯層)在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂,也稱幾布幾油、幾布幾膠等,但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說(shuō)紛紜,莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒有加以規(guī)定,比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對(duì)應(yīng)的厚度到底是多少呢?我們通過(guò)借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行分析如下:
根據(jù)理論值計(jì)算,以三布五涂為例,每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm,每層樹脂干膜厚度約為80—100μm,即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外,其他“三涂”均浸入玻纖布,即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此,三布五涂厚度為:0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見下表:
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 ……
4、為得到實(shí)際測(cè)量厚度值,我們從不同施工現(xiàn)場(chǎng)分別選取了五種做法的樣板:二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測(cè)量厚度與理論值相符,見下表:
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
酸堿池/消防水池等蓄水池專用防腐防水——環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層,或環(huán)氧玻璃鋼隔離層(二底三布、二底四布、二底五布等)+面層環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:6、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)到1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需做簡(jiǎn)單的處理,并可持續(xù)使用而不受影響性能。。
b.溫度、濕度檢測(cè)相對(duì)濕度不可大于75%,基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好,基面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。
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