運城污水池三布四油貼布防腐公司淺析，施工工藝
一、基面處理要求:
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1.7kg/m3一遍。
1.3鋪玻纖布：在未完全干燥之前采用連續(xù)貼襯方法鋪設玻纖布,再用乙烯基脂防腐中涂材料加適量石英粉封閉密實。涂刷應要均勻、仔細、迅速，縱橫各刷一遍，可防漏刷，然后貼襯玻纖布，玻纖布一定要被膠液浸透。一般搭接不小于50mm，各層搭縫應互相錯開，不得重疊。使其均勻涂布。中涂層干后進行打磨吸塵，鋪設下一層玻纖布,重復2次，即鋪設3層玻纖布。。
1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。
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環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水襯層（及其他樹脂玻璃鋼襯層）在工程設計中一般只注明幾布幾涂，也稱幾布幾油、幾布幾膠等，但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說紛紜，莫衷一是。而且相關的標準、規(guī)范也沒有加以規(guī)定，比如GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構造》及新版08J333《建筑防腐蝕構造》都沒有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對應關系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對應的厚度到底是多少呢？我們通過借鑒相關行業(yè)和地方標準規(guī)范并根據(jù)理論計算和實際測量進行分析如下：。
玻璃鋼防腐施工方案：
1.施工環(huán)境
1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應采取加熱升溫措施。
2．防腐蝕施工前，應根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。
3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應防風塵。在施工及養(yǎng)護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。
4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。
2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍:
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