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電纜設(shè)備在現(xiàn)實(shí)中有著極其廣泛的應(yīng)用，電纜設(shè)備的安全性是保證電纜設(shè)備運(yùn)行安全的重要手段，也是電纜設(shè)備實(shí)用化過(guò)程中需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問(wèn)題。因此，如何保障電纜設(shè)備的安全性具有十分重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。本文分析了影響電纜設(shè)備安全性的原因，并提出相關(guān)解決方案。電纜設(shè)備電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電線電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料?！半娋€”和“電纜”并沒(méi)有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱為電線，沒(méi)有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜;導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機(jī)電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機(jī)電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導(dǎo)線組成，用來(lái)連接電路、電器等。電纜及其相關(guān)設(shè)備在現(xiàn)實(shí)中有著廣泛的利用：電力系統(tǒng)采用的電纜設(shè)備主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等;信息傳輸系統(tǒng)用于信息傳輸系統(tǒng)的電纜設(shè)備主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。機(jī)械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)的電纜設(shè)備除架空裸電線外幾乎其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等;裸電線及裸導(dǎo)體制品主要特征是純的導(dǎo)體金屬，無(wú)絕緣及護(hù)套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機(jī)車線等;隨著近二十多年來(lái)，通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，通訊電纜及光纖設(shè)備也有驚人的發(fā)展速度，從過(guò)去的簡(jiǎn)單的電話電報(bào)線纜發(fā)展到幾千對(duì)的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等，該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。電纜設(shè)備具有傳輸容量大、損耗小、靈活性高、占地空間小、無(wú)污染等顯著優(yōu)點(diǎn)。
近年來(lái)隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電纜設(shè)備需求急劇增長(zhǎng)，特別是迅猛發(fā)展的大城市和城市密集居住地區(qū)。電纜設(shè)備的安全性是保證電纜設(shè)備運(yùn)行安全的重要手段，也是電纜設(shè)備實(shí)用化過(guò)程中需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問(wèn)題。因此，如何保障電纜設(shè)備的安全性具有十分重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。常見(jiàn)的電纜設(shè)備安全性問(wèn)題主要有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。其原因主要有: 土建方面，鋪設(shè)電纜時(shí)未能采取保護(hù)措施,保護(hù)層遭破壞,絕緣降低，工井管溝排水不暢,電纜長(zhǎng)期被水浸泡,損害絕緣強(qiáng)度，或長(zhǎng)期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工,挖傷挖斷電纜;長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,將使電纜溫度升高,絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量;電氣方面，電纜頭施工工藝達(dá)不到要求,電纜絕緣性能下降;為此，筆者根據(jù)自身學(xué)習(xí)經(jīng)歷，對(duì)電纜設(shè)備的安全性問(wèn)題有針對(duì)性的提出分析，并對(duì)如何保長(zhǎng)電纜設(shè)備的安全性提出相關(guān)對(duì)策。施工方面主要是埋設(shè)電纜設(shè)備方面，安全要求有：(1)電纜線相互交叉時(shí)，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)穿管保護(hù)或用隔板隔開(kāi)時(shí)，最小允許距離為0.25m;(2)電纜與熱力管道接近或交叉時(shí)，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.25m;(3)電纜與鐵路或道路交叉時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外(4)電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管亦應(yīng)超出建筑物散水以外;(5)直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.25~0.5m，直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。電流方面輸電線路內(nèi)部無(wú)故障時(shí)(包括穩(wěn)態(tài)運(yùn)行和區(qū)外故障)兩端電壓電流之間的關(guān)系，而線路內(nèi)部故障時(shí)，相當(dāng)于在故障點(diǎn)增加了一個(gè)節(jié)點(diǎn)，這種關(guān)系被破壞。利用這一差別區(qū)分線路內(nèi)部和外部故障，可以構(gòu)成一種新的差動(dòng)保護(hù)原理，自動(dòng)地考慮了電容電流的影響，不再需要進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償電纜監(jiān)測(cè)與保護(hù)系統(tǒng)以普吉變電站電纜系統(tǒng)的項(xiàng)目為例，普吉變電站有220kV、110kV、35kV三個(gè)電壓等級(jí)，電纜設(shè)備安裝在2號(hào)主變35kV側(cè)，為了保證高溫超導(dǎo)電纜發(fā)生故障被切除后不影響對(duì)用戶的供電，現(xiàn)場(chǎng)增加了一斷路器支路與高溫超導(dǎo)電纜相并聯(lián)，一旦超導(dǎo)電纜切除以后可通過(guò)這根并聯(lián)支路供電。
安裝于普吉變電站現(xiàn)場(chǎng)的電纜系統(tǒng)由超導(dǎo)電纜本體、終端、制冷及其監(jiān)控系統(tǒng)、電纜監(jiān)控與保護(hù)系統(tǒng)等四部分組成。三相電纜本體在變電站場(chǎng)地上平行布置，以轉(zhuǎn)角90°敷設(shè)，其中B相轉(zhuǎn)彎半徑5米。終端是連接電纜、高壓母線、液氮制冷系統(tǒng)三者的接口，每根電纜兩端各有一套。制冷及其監(jiān)控系統(tǒng)安裝于電纜附近的熱工房?jī)?nèi)，通過(guò)真空液氮輸送管連接到終端上，對(duì)電纜和終端進(jìn)行冷卻。電纜監(jiān)控與保護(hù)系統(tǒng)安裝于變電站主控室內(nèi)。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位，所有電線電纜從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。電線電纜生產(chǎn)工藝流程銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。電線電纜制造工藝導(dǎo)體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題。致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。成纜對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。
成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。內(nèi)護(hù)層為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。裝鎧敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中)，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。線纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和再組裝的行業(yè)。首先材料用量大，線纜產(chǎn)品中的材料成本要占制造總成本的85%左右；其次是所用材料的類別、品種繁多，性能要求高，如導(dǎo)體用銅，要求純度99.95%以上，部門產(chǎn)品需采用無(wú)氧高純銅；再者材料的選用也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能、制造工藝以及使用壽命起到?jīng)Q定性的作用。而線纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、工藝和科學(xué)的生產(chǎn)管理息息相關(guān)。因此，在電線電纜產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)必須考慮材料的選用，一般選取多種適用材料，通過(guò)工藝與性能篩選試驗(yàn)后，最終確定材料。電線電纜產(chǎn)品用材料按其使用部位與功能的不同，分為絕緣材料、導(dǎo)電材料、屏蔽材料、填充材料、護(hù)層材料等。其中某些材料可以幾個(gè)結(jié)構(gòu)件通用。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等，只需調(diào)整部分配方成份就可用在絕緣或護(hù)套上?？傊?，線纜產(chǎn)品制造中所用材料涉及的種類非常之多，品種規(guī)格(牌號(hào))特別廣泛。線纜產(chǎn)品大多數(shù)是截面形狀完全相同(忽略因制造而產(chǎn)生的誤差)、呈長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品，這是由系統(tǒng)或設(shè)備中作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征所決定，所以，研究線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，僅需從其截面來(lái)測(cè)量分析。線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件，可分為四部分——導(dǎo)線、絕緣層、屏蔽和保護(hù)層，以及填充和承拉元件等。根據(jù)產(chǎn)品使用和適用要求，有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。導(dǎo)線：產(chǎn)品進(jìn)行電流或電磁波信息傳輸功能的最基本的必不可少的主要構(gòu)件。導(dǎo)線是導(dǎo)電線芯的簡(jiǎn)稱，用銅包鋼、銅包鋁、銅、鋁等導(dǎo)電性能優(yōu)良的有色金屬制成，以光導(dǎo)纖維作為導(dǎo)線。主要材料：有裸銅線、單支線、鍍錫線、絞線等。
絕緣層：是包覆在導(dǎo)線外圍四周起著電氣絕緣作用的構(gòu)件。能確保傳輸?shù)碾娏骰螂姶挪?、光波只沿著?dǎo)線行進(jìn)而不流向外面，導(dǎo)體上具有的電位(即對(duì)周圍物體形成的電位差、即電壓)能被隔絕，既要保證導(dǎo)線的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的安全。導(dǎo)線與絕緣層是構(gòu)成線纜產(chǎn)品(裸電線類除外)必須具備的兩個(gè)基本構(gòu)件。主要材料：PVC、XLPE、PE、氟塑料、聚丙烯、橡膠、紙、云母帶。填充結(jié)構(gòu)：多數(shù)線纜產(chǎn)品是多芯的，將這些絕緣線芯或線對(duì)成纜后，可能存在外形不圓整，或是絕緣線芯間留有空隙，因此必須在成纜時(shí)加入填充結(jié)構(gòu)，填充結(jié)構(gòu)是為了使成纜外徑相對(duì)圓整以利于包帶、擠護(hù)套。主需材料：PP繩。屏蔽：是一種將線纜產(chǎn)品中的電磁場(chǎng)與外界的電磁場(chǎng)進(jìn)行隔離的構(gòu)件；有些線纜產(chǎn)品在其內(nèi)部不同線對(duì)之間也需要相互隔離。屏蔽層是一種”磁隔離屏”，高壓電纜的導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽是為了均化電場(chǎng)的分布。主要材料：銅包鋼線、裸銅線、鍍錫銅線。護(hù)層：當(dāng)線纜產(chǎn)品在各種不同的環(huán)境中安裝運(yùn)行時(shí)，必須有對(duì)產(chǎn)品整體，特別是對(duì)絕緣層起保護(hù)作用的構(gòu)件，這就是護(hù)層。根據(jù)絕緣材料應(yīng)具有優(yōu)良的各種電絕緣性能的條件，要求材料的純度極高；往往無(wú)法兼顧對(duì)外界的保護(hù)能力，所以對(duì)于外界環(huán)境各種機(jī)械力的承受或耐大氣環(huán)境、抵抗力、耐化學(xué)藥品或油類、對(duì)生物侵害的防止，以及減少火災(zāi)的危害等都必須由各種護(hù)層結(jié)構(gòu)來(lái)承擔(dān)。主要材料：PE、PVC、鋁、橡膠、鋼帶?？估旱湫偷慕Y(jié)構(gòu)是光纖光纜電纜、鋼芯鋁絞線等。近些年開(kāi)發(fā)的特種細(xì)小、柔軟型，同時(shí)要求抗多次彎、扭曲使用的產(chǎn)品中，抗拉元件起著重要的作用。主要材料：鋼絲。電線電纜基本分類裸電線體制品：本類產(chǎn)品的主要特征是純的導(dǎo)體金屬，且無(wú)絕緣及護(hù)套層，如銅鋁匯流排、鋼芯鋁絞線、電力機(jī)車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在開(kāi)關(guān)柜、農(nóng)村、用戶主線、城郊等。電力電纜產(chǎn)品：本類產(chǎn)品主要特征是在導(dǎo)體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對(duì)應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護(hù)套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護(hù)層擠出等，不同產(chǎn)品的不同工序和工藝組合有一定的區(qū)別。產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強(qiáng)電電能傳輸，通過(guò)的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至35kV及以上）。
電氣裝備電線電纜：該類產(chǎn)品主要特征是規(guī)格種類繁多，應(yīng)用范圍之廣泛，使用電壓在1kV及以下的較多，面對(duì)特殊場(chǎng)合會(huì)不斷衍生出新的產(chǎn)品，如阻燃線纜、耐火線纜、低煙無(wú)鹵線纜、低煙低鹵線纜、防老鼠線纜、防白蟻線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、薄壁電線、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用線纜等。通訊電纜及光纖：隨著電子通訊行業(yè)的高速發(fā)展，從過(guò)去電話電報(bào)線纜發(fā)展到幾千對(duì)的話纜、光纜、同軸纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，且制造精度要求較高。繞組線：繞組線是具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。其工作時(shí)通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實(shí)現(xiàn)電能和磁能的轉(zhuǎn)換，故又成為電磁線。電線電纜應(yīng)用介紹電力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)采用的線纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、電力電纜（塑料線纜、匯流排（母線）、架空絕緣電纜、橡套線纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。信息傳輸系統(tǒng)：用于信息傳輸系統(tǒng)的線纜主要有電視電纜、市話電纜、電子線纜、電磁線、射頻電纜、數(shù)據(jù)電纜、光纖纜、電力通訊或其他復(fù)合型電纜等。機(jī)械、儀表系統(tǒng)：除架空裸電線外基本上其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電磁線、電力電纜、儀器儀表線纜、數(shù)據(jù)電纜等。
