無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。
1、磁粉、超聲、滲透、射線、數(shù)字射線成像檢測，適用于各類材料、零部件、裝置和設(shè)備的無損檢測。
2、聲發(fā)射檢測、超聲顯微鏡、超聲C掃描、渦流檢測、漏磁檢測、工業(yè)CT、中子照相、激光全息和激光干涉測量等，適用于特殊需求的無損檢測。
具體檢測范圍：
1.焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2.內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3.狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
4.裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完 成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5.多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。
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部分參考標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 26951-2011 焊縫無損檢測磁粉檢測
GB/T 28705-2012 無損檢測脈沖渦流檢測方法
GB/T 26646-2011 無損檢測小型部件聲發(fā)射檢測方法
GB/T 26595-2011 無損檢測儀器周向X射線管技術(shù)條件
GB/T 28704-2012 無損檢測磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測方法
GB/T 26952-2011 焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測 驗收等級
GB/T 26953-2011 焊縫無損檢測焊縫滲透檢測 驗收等級
GB/T 26140-2010 無損檢測測量殘余應(yīng)力的中子衍射方法
GB/T 26594-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線管性能測試方法
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GB/T 28706-2012 無損檢測機(jī)械及電氣設(shè)備紅外熱成像檢測方法
GB/T 26954-2011 焊縫無損檢測于復(fù)平面分析的焊縫渦流檢測
GB/T 26141.1-2010 無損檢測射線照相底片數(shù)字化系統(tǒng)的質(zhì)量
GB/T 26835-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線CT裝置通用技術(shù)條件
GB/T 28266-2012 承壓設(shè)備無損檢測射線膠片數(shù)字化系統(tǒng)的方法
GB/T 26593-2011 無損檢測儀器工業(yè)用X射線CT裝置性能測試方法
GB/T 25757-2010 無損檢測鋼管自動漏磁檢測系統(tǒng)綜合性能測試方法
具體檢測方法：
射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT) 、渦流檢測(ET）、
聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、
漏磁檢驗（MFL）、遠(yuǎn)場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）
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