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當(dāng)電纜或電纜的內(nèi)部出現(xiàn)斷線故障時,由于外部絕緣皮的包裹,使斷線的確切位置不易確定,用數(shù)字萬用表可以將這一難題輕松搞定。判斷電線電纜斷點(diǎn)的新方法具體方法:把有斷點(diǎn)的電線(電纜)一端接在220V市電的火線上,另一端懸空。將數(shù)字萬用表拔至AC2V擋,從電線(電纜)的火線接入端開始,用一只手捏住黑表筆的筆尖,另一只手將紅表筆沿導(dǎo)線的絕緣皮慢慢移動,此時顯示屏顯示的電壓值大約為0.445V(DT890D型表所測)左右。當(dāng)紅表筆移動到某處時,顯示屏顯示的電壓突然下降到0.0幾伏(大約是原來電壓的十分之一),從該位置向前(火線接入端)的大約 15cm處即是電線(電纜)斷點(diǎn)所在。用此法檢查屏蔽線時,如果僅僅是芯線折斷而屏蔽層沒斷,則此法是無能為力的。斷芯故障點(diǎn)有以下方法進(jìn)行檢測:感應(yīng)法可用感應(yīng)電筆和數(shù)字萬用表;適應(yīng)于無金屬鎧裝和鋼帶屏蔽的電纜;要注意防止觸電,測試處及用設(shè)備復(fù)繞時的端頭接電處等。具體做法:1、將電纜的導(dǎo)體芯懸空,并保證不會導(dǎo)致路路和觸電事故發(fā)生;同時保證電纜盡量離接地體(如地面、設(shè)備等)遠(yuǎn)一些;2、在電纜中選擇完好的絕緣芯,接通220VAC的相線(火線),不接地線;3、如果用感應(yīng)電筆,則手指接觸電筆上感應(yīng)觸點(diǎn),并在能明確帶電體絕緣層外測試電筆是否正常。如果用數(shù)字萬用表,將萬用表置于20或200mV檔,則在紅表筆上套上較薄的塑料絕緣套,用手握住黑表筆;在明確帶電體絕緣層外測試,并讀數(shù);然后移離帶電體較遠(yuǎn)位置,并讀數(shù);比較兩讀數(shù)的差值,通常在帶電體上應(yīng)有較高的讀數(shù),如0.4mV,而遠(yuǎn)離帶電體則較低,如0.15mV;記住此特征,可以開始測試了。4、緊靠電纜沿電纜測試,當(dāng)發(fā)現(xiàn)感應(yīng)電筆指示燈變暗,或萬用表讀數(shù)明顯下降時,變化處即為斷點(diǎn)。5、測試完成,注意放電。電容法廣州50平方電纜出租活動布線
當(dāng)電纜外有銅帶或鋼帶等金屬鎧裝層時,感應(yīng)法不能進(jìn)行檢測,此時用電容法;適應(yīng)于所有電纜;在用電容法時先明白電容測試的原理——測試電容時,測試回路中使用的是交流/脈沖信號,即測量交流分壓或通過對電容體(兩相互絕緣的金屬極)進(jìn)行充電和放電,測試電容體上的累積電量,轉(zhuǎn)換為電容量的讀數(shù)。電容法,可能因電纜繞成圈狀、各絕緣芯繞在一起而形成的電感,非良導(dǎo)體(如鋼帶)的電阻、各導(dǎo)電體之間的雜散電容等而影響度;此中的電感很小,可以不計(jì);電阻對測電容影響也不大,只是將導(dǎo)體與鋼帶連接和不連接電容變化差別不大,也可不計(jì);但雜散電容則影響較大,做了一個試驗(yàn):完好芯與鋼帶之間電容為117nF,將其他芯與鋼帶連接,測結(jié)果還是117nF,而兩芯之間則有72nF。為方便說明,假設(shè)電纜為2芯鋼帶鎧裝,其中1芯有1個斷點(diǎn)的電纜;具體做法如下:1、將電纜兩端頭所有絕緣芯導(dǎo)體、鎧裝層等懸空;2、分別在兩端測量完好絕緣芯和有斷芯絕緣芯對鋼帶(或第三芯完好絕緣芯)的電容值,并記錄數(shù)值;此時,對應(yīng)的完好絕緣芯的兩端測得的電容值應(yīng)非常接近;同一斷芯兩端電容值相加應(yīng)略大于處于同樣位置完好絕緣芯電容值,則說明只有一個斷點(diǎn),或多個斷點(diǎn)但距離非常近;如果同一斷芯兩端電容值相加小于處于同樣位置完好絕緣芯電容值,則說明斷點(diǎn)至少有兩處;理論上,如果只有一個斷點(diǎn)或多個斷點(diǎn)但非常近,兩端電容值之和應(yīng)大于同樣位置完好絕緣芯的電容值,多少則因電纜不同而異,見后面的理論分析。3、根據(jù)斷芯絕緣芯與完好絕緣芯的電容值進(jìn)行比較計(jì)算,分別得到兩端的長度,此時長度與實(shí)際長度可能有差別,下一步進(jìn)行再校正;但兩芯不鎧裝電纜,就無法進(jìn)行校正。4、如果計(jì)算長度之和大于實(shí)際長度,多出長度值為負(fù),如果小于實(shí)際長度則為正;再值用斷芯絕緣芯的電容值,將差值分配,分得的長段修正長段,短段修正短段,則得到斷點(diǎn)的實(shí)際位置。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位,所有電線電纜從導(dǎo)體加工開始,在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層次就越多。廣州50平方電纜出租活動布線
電線電纜生產(chǎn)工藝流程1、銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。2、單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。電線電纜制造工藝3、導(dǎo)體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。4、絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。5、成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。內(nèi)護(hù)層為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。8、外護(hù)套外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。拖鏈電纜是一種可以跟隨拖鏈進(jìn)行來回移動而不易磨損的高柔性專用電纜便叫拖鏈電纜,通常也可稱之拖曳電纜,坦克鏈電纜。在設(shè)備單元需要來回移動的場合,為了防止電纜糾纏、磨損、拉脫、掛和散亂,常把電纜放入電纜拖鏈中,對電纜形成保護(hù),并且電纜還能隨拖鏈實(shí)現(xiàn)來回移動。拖鏈電纜組成1.抗拉中心在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充(而不是像通常情況下,用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充)這種方法能有效的保護(hù)絞線結(jié)構(gòu),防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。2.導(dǎo)體結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)該選擇具柔韌性的導(dǎo)體,一般來說導(dǎo)體越細(xì),電纜的柔韌性越好,但導(dǎo)體過細(xì),會產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長期的實(shí)驗(yàn)提供了單根導(dǎo)線的直徑,長度和節(jié)向的屏蔽組合,它有的抗拉能力拖鏈電纜3.芯線絕緣電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導(dǎo)線。因此只有在高壓成型的PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬米電纜中的應(yīng)用過程中證實(shí)他的可靠性。?4.絞線絞線結(jié)構(gòu)必須以的交合節(jié)距繞在一個穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應(yīng)用,絞線結(jié)構(gòu)應(yīng)按運(yùn)動狀態(tài)設(shè)計(jì),從12根芯線開始,因該采用成束絞合的方式。?5.內(nèi)護(hù)套甲胄式擠壓成型的內(nèi)護(hù)套取代廉價(jià)的羊毛材料,填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結(jié)構(gòu)不會散亂。6.屏蔽用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護(hù)套外,松散的編織帶會降低EMC的保護(hù)能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。
由不同的改良材料制成的外護(hù)套具有不同的功能,有抗UV功能的,有抗低溫功能的,有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護(hù)套都有一個共同點(diǎn),高耐磨性,并不會粘附任何東西。外護(hù)套必須是高柔性的但也要有支撐功能,當(dāng)然應(yīng)該是高壓成型的。脫線電纜拖鏈電纜一般性要求1、拖鏈電纜的敷設(shè)不能扭曲,即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜,而應(yīng)先旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開,必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。2、必須注意電纜的彎曲半徑。(有關(guān)信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找)??3、電纜必須松散的并排敷設(shè)在拖鏈中,盡可能分開排列,用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中,在拖鏈中電纜間的空隙至少應(yīng)為電纜直徑的10% 。?4、拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起。5、電纜的兩點(diǎn)都必須固定,或至少在拖鏈的運(yùn)動端必須固定。一般電纜的移動點(diǎn)離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的20-30倍。拖鏈電纜6、請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動,即不可強(qiáng)迫移動。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時間的操作后,檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進(jìn)行。7、如果拖鏈折斷,則其電纜也需要更換,因?yàn)檫^度拉伸造成的損壞無法避免。斷線產(chǎn)生原因解決方法接頭不牢調(diào)整對焊機(jī)的電流、頂端壓力、通電時間,提高焊接質(zhì)量。線材有夾雜物加強(qiáng)投產(chǎn)坯料的驗(yàn)收配模不合理通過工藝驗(yàn)證,對配模進(jìn)行調(diào)整,消除變形程度過大和過小的現(xiàn)象??仔螤畈徽_或不光滑嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)修制線模,工作區(qū)變形角不可過大或過小,定徑區(qū)不可過長,拋光后模孔光潔度要達(dá)到要求反拉力過大放線張力不可過大,塔輪繞線圈數(shù)要合理塔輪上壓線調(diào)整塔輪繞線圈數(shù),調(diào)換修正溝槽較深的塔輪,將表面毛糙的塔輪進(jìn)行拋光酸洗不凈調(diào)整酸液溫度、濃度;加強(qiáng)沖洗和中線坯質(zhì)量不好(折邊、飛邊等)不合格線坯不流入下工序,加強(qiáng)中間檢查鋁桿潮濕防止鋁桿受潮,潮濕鋁桿暫不投產(chǎn)潤滑不良定期化驗(yàn)潤滑劑的含脂量,如低于標(biāo)準(zhǔn)要求及時補(bǔ)充;定期測試潤滑液溫度,保證在要求的溫度范圍內(nèi),保證管路暢通,使拉伸有足夠的潤滑劑尺寸形狀不正確
線模磨損經(jīng)常測量線徑,發(fā)現(xiàn)接近公差極限及時更換線模安全系數(shù)過小,線材拉細(xì)降低拉伸應(yīng)力,改善潤滑效果,改進(jìn)線模質(zhì)量,調(diào)整配模,調(diào)節(jié)收線張力等用錯線模穿模時要測量線材線徑線材受到刮傷、擦傷等有造成傷害線材的地方,要進(jìn)行檢修線模偏斜、即??字行木€與拉線中心不上模時注意擺正,如有妨礙因素應(yīng)檢修線模尺寸形狀超差換新模,并將不合理?;匦?、表面質(zhì)量不合格擦傷、碰傷、刮傷產(chǎn)生原因解決方法1塔輪上有跳線現(xiàn)象將塔輪表面修光,角度檢修正確?塔輪上有溝模拆下加工修理?收排線時線材擦收線盤盤邊調(diào)整排線寬度,校平線盤盤邊?設(shè)備上有傷害線材的部位塔輪接口不平,塔輪窗口有銳邊,排線導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活,應(yīng)及時檢修線盤互相碰傷線盤要“T”字型存放。運(yùn)輸時線盤間要用襯墊隔開地面不平整修地坪,鋪膠墊、鋼板等?收線過滿生產(chǎn)時堅(jiān)守崗位,集中精力,防止收線過滿起皮、麻坑、三角口、毛刺產(chǎn)生原因解決方法1、桿材有飛邊、夾雜、縮孔、折邊等加強(qiáng)檢驗(yàn),不合格品不流入拉線工序2酸洗質(zhì)量差按工藝操作,中和完全,沖洗干凈3、? 模孔不光滑、變形、定徑區(qū)有裂紋、砂眼等缺陷,交接處連接不圓滑認(rèn)真修模,拋光,嚴(yán)格檢查,不合格線模不上機(jī)使用4、? 潤滑不良提高潤滑效果?塔輪不光滑,滑動率過大磨光塔輪表面,調(diào)整配模波紋、蛇形產(chǎn)生原因解決方法配模不當(dāng)調(diào)整配模,成品模變形程度不可過小拉線機(jī)嚴(yán)重振動檢修設(shè)備,排除振動線抖動厲害調(diào)節(jié)收線張力,使收線速度穩(wěn)定均勻??仔螤畈缓线m定徑區(qū)長度要符合要求,不可過短,甚至沒有潤滑供應(yīng)不均勻、不清潔保持潤滑劑供應(yīng)均勻,將潤滑劑進(jìn)行過濾線材有道子線材有刮傷檢查與線材軸向摩擦部位,如導(dǎo)輪等潤滑液溫度過高加強(qiáng)冷卻,嚴(yán)重者采用強(qiáng)制冷卻手段潤滑劑含堿量高,含脂量低,不清潔保持潤滑劑的清潔,定期化驗(yàn),保持成分穩(wěn)定??撞还鉂崳辛鸭y、砂眼加強(qiáng)線模修理和管理工作,不合格線模不上機(jī)使用??诐櫥瑓^(qū)被堵對潤滑劑進(jìn)行過濾,清除潤滑劑中的懸浮物,金屬屑等氧化、水漬、油污潤滑不足、潤滑劑溫度過高供給足夠的潤滑劑,加強(qiáng)冷卻潤滑劑飛濺堵塞飛濺處,出線處用棉紗條式毛氈擦線堆線場地不清潔,手套油污沾線材堅(jiān)持文明生產(chǎn),保持工作場地整潔收排線滿、偏、亂、緊、松排線調(diào)整不當(dāng)按收線盤規(guī)格,調(diào)整排線寬度和排線位置收線張力不當(dāng)調(diào)整收線張力和收線速度引取輪上壓線調(diào)整檢出輪與引取輪的位置2、模具、塔輪位置不正確重新調(diào)整塔輪起槽或?qū)л喥鸩鄹鼡Q塔輪或?qū)л啅V州50平方電纜出租活動布線