工作原理
三相380交流電經(jīng)三相全橋整流(模塊),整流成500V直流再經(jīng)大容量濾波電路濾波,成為一種很小波段得直流電。此直流電加在全橋逆變電路上。由控制電路控制逆變橋上IGBT文件(絕緣柵雙極型晶體管)得開通順序和開通時間。就形成了一種一高頻率方波。次方波高頻電流再經(jīng)過諧振回路(由諧振電容和輸出變壓器得初級電感)諧振成正弦波高頻電壓同時在變壓器初級兩端諧振出高電壓。經(jīng)變壓器次級按變比減壓擴流。以感應(yīng)器輸出:對工件進行加熱。
機床導(dǎo)軌淬火一體機→采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應(yīng)用靈活。輔助裝置(例如移動淬火行走機構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等,組成整體設(shè)計的成套系統(tǒng)一齊行走,減少電源線和水管的托拽,使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備主運動為縱向運動;由調(diào)速電機拖動,傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導(dǎo)軌由38Kg 鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度,本設(shè)備有升高下降功能,由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí) 行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。 河南機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特別適用于:機床導(dǎo)軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火該電源以IGBT為 主要器件功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征控制電路以頻率自動跟蹤多閉控制為主要特點該設(shè)備高集 成化模塊化效率高性能穩(wěn)定安全可靠。機床導(dǎo)軌淬火機。
專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)軌床面淬火專用設(shè)備,機床床面淬火設(shè)備,經(jīng)驗豐富,技術(shù)先進采用開關(guān)器件采用→IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應(yīng)用靈活。輔助裝置(例如移動淬火行走機構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等,組成整體設(shè)計的成套系統(tǒng)一齊行走,減少電源線和水管的托拽,使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
機床床面淬火設(shè)備的電源以IGBT為主要器件。高集成化、模塊化,效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。原來有的導(dǎo)軌不淬火,不淬火易磨損;機床導(dǎo)軌采用熱處理設(shè)備淬火,耐磨性強,精度保持性好。加熱速度快:一般只要幾秒到十幾秒的時間, 就可將工件加熱到所需淬火溫度。普通車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備生產(chǎn)效率高,淬火深度易于控制,易實現(xiàn)機械化和自動化,適宜于大批量生產(chǎn)。車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高效節(jié)能,比電子管設(shè)備可節(jié)電60%以上。車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備操作方便,普通工人幾分鐘即可學(xué)會。
鄭州英福倫電氣有限公司,是一家以生產(chǎn)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備、機床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備、機床導(dǎo)軌淬火機、機床導(dǎo)軌淬火、導(dǎo)軌淬火設(shè)備為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。可用于各種機床,車床,磨床,刨床,銑床,鏜床,導(dǎo)軌床面的淬火 。牛頭刨床床面淬火設(shè)備也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火,目前國內(nèi)已有上萬個廠家在使用。牛頭刨床床面淬火設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。生產(chǎn)的機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備配套數(shù)控淬火機床完成齒輪、軸類淬火工藝
普通車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備加熱速度快:一般只要幾秒到十幾秒的時間, 就可將工件加熱到所需淬火溫度。普通車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備生產(chǎn)效率高,淬火深度易于控制,易實現(xiàn)機械化和自動化,適宜于大批量生產(chǎn)。普通車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高效節(jié)能,比電子管設(shè)備可節(jié)電60%以上。普通車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備操作方便,普通工人幾分鐘即可學(xué)會。
牛頭刨床床面淬火設(shè)備可用于各種機床,車床,磨床,刨床,銑床,鏜床,導(dǎo)軌床面的淬火 。牛頭刨床床面淬火設(shè)備也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火,目前國內(nèi)已有上萬個廠家在使用。牛頭刨床床面淬火設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
臥式銑床床面淬火設(shè)備數(shù)字化自動控制,具有手動、半自動、全自動及加熱、保溫、冷卻分時段控制功能;臥式銑床床面淬火設(shè)備先進的過壓、過流、缺水、缺相、過熱等自保護功能;臥式銑床床面淬火設(shè)備頻率自動跟蹤,功率無級調(diào)節(jié)。
我公司專業(yè)研制生產(chǎn)機床齒輪淬火設(shè)備,依據(jù)現(xiàn)代國際先進的電力電子技術(shù)理論,選用國際著名廠商的電力電子器件,以嚴格的工藝技術(shù)要求生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用德國原裝西門子IGBT功率模塊;直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用富士整流模塊;直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用環(huán)氧樹脂澆注功率輸出變壓器。24小時連續(xù)工作。鄭州英福倫電氣有限公司,以雄厚的技術(shù)實力為基礎(chǔ),專注研制生產(chǎn)直線導(dǎo)軌淬火設(shè)備;主要用于各種機床,車床,磨床,刨床,銑床,鏜床,導(dǎo)軌床面的淬火 。也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火,目前國內(nèi)已有上萬個廠家在使用。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
YFL-機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,機床導(dǎo)軌淬火機 特別適用于:機床導(dǎo)軌、卡盤、齒輪、鉆夾頭、軸等零件的表面淬火。該電源以IGBT為主要器件。功率電路以串聯(lián)振蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點。該設(shè)備高集成化、模塊化,效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
機床卡盤表面淬火設(shè)備采用最新控制電路,鎖相環(huán)控制,完全自動跟蹤,徹底顛覆了高頻感應(yīng)加熱設(shè)備不能空載的歷史,使機床卡盤表面淬火設(shè)備加熱效率大大提高。機床卡盤表面淬火設(shè)備全新的保護功能,使其故障率減至最小。
全自動機床導(dǎo)軌淬火機暢銷全國,并遠銷臺灣、印度、越南等國家和地區(qū)。公司生產(chǎn)全自動機床導(dǎo)軌淬火機在同行業(yè)中趨于領(lǐng)先水平,具有加熱效率高、故障率低、保護可靠等優(yōu)點。鄭州英福倫電氣有限公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、滿意的服務(wù),為用戶創(chuàng)造最大的價值為公司的經(jīng)營理念,開拓創(chuàng)新、銳意進取,保證產(chǎn)品一直處于領(lǐng)先水平。公司本著高科技、高起點、高品質(zhì)的原則努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
鄭州英福倫電氣具有專業(yè)的熱處理工程師,確保您無后顧之憂、無技術(shù)憂,上百種產(chǎn)品供應(yīng),無論您加熱什么樣的工件,都能找到適合您的一款。 刨機床床面淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路。低成本的感應(yīng)器制作、寬 匹配的設(shè)備性能、多功能的工藝編制,讓您的使用得心手。刨機床床面淬火設(shè)備體積小、占地少、重量輕、 移動方便,無萬伏高壓危險,讓操作更安全。
超音頻機床導(dǎo)軌淬火專成套設(shè)備由供應(yīng)商鄭州英福倫電子技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn),性能高,質(zhì)量好,價格適中,售后服務(wù)好,英福倫牌WH系列超音頻機床導(dǎo)軌淬火專成套設(shè)備選擇它沒錯的。
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超音頻機床導(dǎo)軌淬火專成套設(shè)備生產(chǎn)廠家——鄭州英福倫電氣有限公司,位于國家級鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。2003年成立以來,致力于高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)研制,包括超音頻機床導(dǎo)軌淬火專成套設(shè)備,先后有六項成果獲國家專利。技術(shù)先進,質(zhì)量保證!來電咨詢:王騰龍經(jīng)理 18638250998 0371-67995339或登錄我們的網(wǎng)站:www.zzygl.com
隨著國內(nèi)工業(yè)形勢的不斷發(fā)展,近年來機床行業(yè)市場需求量也越來越大,用戶對機床的質(zhì)量要求也越來越高。而一臺機床的質(zhì)量好壞和壽命長短,關(guān)鍵之一取決于機床導(dǎo)軌面的精度和淬火工藝要求。如果這臺機床導(dǎo)軌面不經(jīng)過淬火處理,那么這臺機床的精度和壽命是沒有保證的。有些生產(chǎn)廠家對機床導(dǎo)軌面也進行淬火處理。但用的設(shè)備仍然是老式電子管高頻和老式可控硅中頻。而用這兩種設(shè)備淬火存在著兩種不同的缺點。若用電子管高頻淬火,因頻率太高(200KHz),淬層太淺,尖角效應(yīng)強烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中頻,因頻率太低,淬硬層太深,變形量過大。增大磨削工作量,硬度層不一致。并且噪音大,加熱淬火速度慢,耗電量大,成本高等,我公司專業(yè)生產(chǎn)的超音頻系列的,設(shè)備采用進口IGBT模塊,功率電路電路以串聯(lián)諧振為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環(huán)控制,金屬切削機床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備具有高集成化,模塊化,效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠為主要特點。
超音頻機床導(dǎo)軌淬火專成套設(shè)備國內(nèi)已有幾十個機床廠家在使用.例如:湖北機床廠 、大連機床集團 丹東機床廠 南通第五機床廠 山東魯南機床廠(已有多臺用于機床導(dǎo)軌淬火)
金屬切削機床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等組成,整體設(shè)計的成套系統(tǒng)一齊行走,減少電源線和水管的托拽,使車間布置整潔有序,而工件是固定不動的
主運動為縱向運動,由調(diào)速電機拖動,傳動結(jié)構(gòu)由磁條,磁輪主成。導(dǎo)軌由38公斤鐵路鋼軌經(jīng)消磨而成。為適應(yīng) 不同的床身高度,本設(shè)備由升高下降功能,由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快,慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身自建的間隙。
為適應(yīng)不同的床身寬度,并且使感應(yīng)器在寬度方向,對正工件,本設(shè)備由橫向運動功能。設(shè)有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機絲桿和螺母執(zhí)行。電機分快,慢兩檔調(diào)速。便于工件對正。