連續(xù)式球磨機適用于物料的不停加工，在機體內(nèi)沒有物料時，仍在工作，造成了資源的浪費。今天我們?yōu)榇蠹曳治銎涓g歇是磨粉機的比較。
間歇式球磨機又稱為陶瓷球磨機，采用干濕法間歇作業(yè)，用于長石、石英、粘土、礦石等原料的細磨。按次磨粉。間歇式球磨機(陶瓷球磨機)主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式獨立式。
在原材料成本不斷上漲，能源嚴重緊張的今天，采用節(jié)能型設(shè)備是陶瓷企業(yè)的首選。節(jié)能降耗顯著的連續(xù)球磨機可為陶瓷企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供解決方案。在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，1臺∮2.2×14米連續(xù)式球磨機的產(chǎn)量與4臺30噸間歇式球磨機的總產(chǎn)量相當，但連續(xù)式球磨機卓越的節(jié)電性能和對原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機。也就是說采用連續(xù)式球磨機節(jié)能降耗更顯著，配料更先進,更科學,使陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。
1、省電
連續(xù)式球磨機的耗電量為：主電機200kw×2=400kw/小時。
使用連續(xù)式球磨機每天的總耗電量為：400kw×22小時=8800kw/天
30噸間歇式球磨機的耗電量為：主電機132kw/1臺
使用30噸間歇式球磨機的總耗電量為：132kw×4臺×22小時=11616kw/天
采用連續(xù)式球磨機每天的節(jié)電量為：11616kw-8800kw=2816kw/天
按平均用電0.603元/度計算?每天的節(jié)電費用為2816kw×0.603元/度=1698.048元/天
按年開工300天計算?1年的節(jié)電費用為1698.048×300天=509414.4元
2、占地小
一臺連續(xù)式球磨機占地約：7m×17m=119m2
五臺間歇式球磨機：球磨機部份：7m×9.5m×5臺=332.5m2在可對比的情況下，有效減少占地面積213.5m2
3、效率高
連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率為30-32%，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進入噴霧塔造粒，進噴霧塔時的泥漿溫度仍有70℃-80℃。而間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率為34-36%，經(jīng)過漿池陳腐進入噴霧塔時的泥漿溫度約30℃左右。換句話說，就是連續(xù)式球磨機設(shè)備磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率低4%，以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。通過其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機的先進性。
噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：900-950千卡。
以一臺5000型噴霧塔為例：每小時水份蒸發(fā)量為5000公斤，使用連續(xù)式球磨機可以提高5000×4%=200公斤/小時干粉的產(chǎn)量，每天可多產(chǎn)200×24=4800公斤干粉。同等產(chǎn)量則可以降低能耗200×900千卡/公斤=18000千卡/小時，以熱值為10000千卡/公斤的燃油計算，每小時可節(jié)省柴油18公斤，每天節(jié)省柴油432公斤。
以2500元/噸的180#重油計算，每天可節(jié)省燃料費：432×2500元/噸=1080元
在市場經(jīng)濟愈演愈烈的今天，每節(jié)約一份成本，就意味著我們的企業(yè)可以在廣闊的市場中多一分競爭力。綜合以上的比較，連續(xù)式磨粉機可以為國家節(jié)約數(shù)目不小的資源，并且經(jīng)濟效益明顯。我公司專業(yè)生產(chǎn)連續(xù)式磨粉機并可以為廣大用戶提供免費的方案協(xié)助，如需幫助請聯(lián)系我廠，歡迎到廠選購。
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