什么是高真空多層絕熱低溫液體輸送管道（簡稱真空管、低溫絕熱管）?
????真空管由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成，夾層內(nèi)多層絕熱材料復合而成，以減少輻射傳熱；并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱；內(nèi)外管之間用低導熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到最低限度，充分滿足低溫液體（LOX、LIN、LAr、LH2、LHe、LNG）等長距離輸送，這樣稱為高真空多層絕熱低溫液體輸送管道（簡稱真空管）。
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????真空管硬管特點
???真空管硬管技術設計
●內(nèi)管在液氮溫度下，收縮率為0.3％，對于硬管，在內(nèi)管或外管上還須設置補償器
●在管道上直接安裝高真空多層絕熱低溫截止閥、止回閥、緊急截斷閥以及安全系統(tǒng)
●插拔式真空接頭連接處漏熱小，無結霜、結露
●有特殊需求的客戶定制特殊結構形式的真空絕熱管道系統(tǒng)
???真空管硬管選材
●內(nèi)、外管均為特種優(yōu)質(zhì)不銹鋼管（SUS304）
●夾層中采用目前先進的專用多層絕熱材料及氣體吸附劑
●導熱系數(shù)低的支撐
????真空管硬管的連接方式
●插拔式連接（通稱為真空法蘭連接）
●焊接式連接（在安裝現(xiàn)場將分斷制作真空管的接頭焊接）
???真空管硬管的安裝
●分段制作，管段道之間采用真空法蘭連接，或焊接連接，安裝及維護方便
●專業(yè)人員安裝，專業(yè)人員調(diào)試
●縮短安裝時間，節(jié)省安裝工作量，降低安裝成本
??真空管硬管運用
●真空管硬管主要運用：制氧機將低溫輸送到貯槽；貯槽將低溫液體輸送到生產(chǎn)設備等
●真空管運用行業(yè)：工業(yè)氣體、醫(yī)學、生物學，電子、航空、汽車，餐館、飲料等行業(yè)，輸送液氮（LIN）、液氬（LAr）、液氧(LOX)、液化天然氣(LNG)。
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????????????????????????????真空管硬管技術參數(shù)
?
高真空多層絕熱低溫液體輸送管道技術參數(shù)?
|
?
管道規(guī)格
(mm)
|
公稱通徑
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
內(nèi)??管
|
ф20
|
ф25
|
ф32
|
ф38
|
ф45
|
ф57
|
ф76
|
ф89
|
ф108
|
ф133
|
ф159
|
外??管
|
ф76
|
ф89
|
ф89
|
ф108
|
ф108
|
ф114
|
ф133
|
ф159
|
ф168
|
ф219
|
ф219
|
工作壓力
|
根據(jù)用戶需要設計
|
設計溫度
|
-270℃
|
工作介質(zhì)
|
LO2、LN2、LAr、LH2、LHe、LNG
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內(nèi)、外筒材質(zhì)
|
1Cr18Ni9Ti、SUS304
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結構形式
|
高真空多層絕熱
|
夾層壓力
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＜0.004Pa
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管道真空漏率
|
＜2×10-10PaL/S
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內(nèi)管強度試驗
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根據(jù)工作壓力進行
|
氣密性試驗
|
根據(jù)工作壓力進行
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設計依據(jù)
|
1．根據(jù)國家有關標準和Q/XLT01-2008標準
2．按用戶提供的低溫液體輸送管道系統(tǒng)布置圖要求進行
|
?
|
?
????????????????????????????真空管硬管技術要求
?
低溫剛性和柔性管道漏熱損失技術指標要求
公稱內(nèi)徑DN/mm
|
剛性管道漏熱量(W/m)
|
柔性管道漏熱量(W/m)
|
10
|
0.39
|
0.79
|
15
|
0.49
|
0.99
|
20
|
0.53
|
1.06
|
25
|
0.63
|
1.25
|
32
|
0.76
|
1.52
|
40
|
0.90
|
1.80
|
50
|
1.01
|
2.03
|
65
|
1.30
|
2.61
|
80
|
1.59
|
3.19
|
100
|
1.93
|
/
|
125
|
2.40
|
/
|
150
|
2.87
|
/
|
200
|
3.82
|
/
|
225
|
4.29
|
/
|
?
?
??
????????????????????低溫接頭漏熱損失技術指標要求
?
DN/mm
|
長度/mm
|
IL，300~4K的漏熱
|
IL，300~77K的漏熱
|
陰接頭/W
|
陽接頭/W
|
總漏熱
|
陰接頭/W
|
陽接頭/W
|
總漏熱
|
10
|
600
|
0.29
|
0.32
|
0.61
|
0.25
|
0.29
|
0.54
|
875
|
0.20
|
0.22
|
0.42
|
0.17
|
0.20
|
0.37
|
15
|
600
|
0.58
|
0.52
|
1.1
|
0.52
|
0.46
|
0.98
|
875
|
0.40
|
0.36
|
0.76
|
0.36
|
0.32
|
0.68
|
20
|
600
|
0.74
|
0.68
|
1.42
|
0.67
|
0.61
|
1.28
|
875
|
0.51
|
0.47
|
0.98
|
0.46
|
0.41
|
0.87
|
25
|
600
|
0.74
|
0.68
|
1.42
|
0.67
|
0.61
|
1.28
|
875
|
0.51
|
0.47
|
0.98
|
0.46
|
0.41
|
0.87
|
32
|
600
|
1.10
|
1.02
|
2.12
|
0.99
|
0.92
|
1.91
|
875
|
0.76
|
0.70
|
1.46
|
0.67
|
0.63
|
1.3
|
40
|
600
|
1.86
|
1.83
|
3.69
|
1.83
|
1.63
|
3.46
|
875
|
1.28
|
1.25
|
2.53
|
1.25
|
1.13
|
2.38
|
50
|
600
|
3.00
|
2.73
|
5.73
|
2.69
|
2.45
|
5.14
|
875
|
2.06
|
1.87
|
3.93
|
1.85
|
1.68
|
3.53
|
其中：（1）液氦溫區(qū)，低溫接頭長度為其它值時的漏熱量：
（2）液氮溫區(qū)，低溫接頭長度為其它值時的漏熱量：
式中：IL——低溫接頭長度為其它值時的漏熱量，W；
IL（h=875,?300-4K）——低溫接頭長度為875mm，工作介質(zhì)為液氦時的漏熱量，W；
IL（h=600,?300-77K）——低溫接頭長度為600mm，工作介質(zhì)為液氮時的漏熱量，W；
h——低溫接頭的長度，mm。
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